电子说
在新能源产业蓬勃发展的当下,圆柱电池作为电动汽车、储能系统的重要部件,其一致性与可靠性直接决定终端产品的性能上限。深圳比斯特自动化设备有限公司深耕电池自动化领域多年,推出的BT-1810B自动分选机,以高精度、高效率、智能化的硬核实力,其独特竞争优势体现在技术创新、性能表现与场景适配的突破。
一、精密测试及分选
设备搭载高精密测试系统,电压测试范围覆盖0.00000V至6.00000V,内阻测试精准到000.00mΩ至999.99mΩ,电压精度达0.00001V、内阻精度0.01毫欧的超高水准,确保每颗电芯的参数都被精准捕捉。
设备采用行业领先的四线制测试方式,有效消除线缆电阻干扰,搭配HK3560标配测试仪及可选配的HK3561、日置BT3561A/BT3562A等设备,支持静态与动态测试双重保障,其中动态测试可真实模拟电芯带载工况,让分选结果更贴合实际应用场景。
设备设置9个OK档位与1个NG档位,支持10级分选,可实现电压、内阻单独分选或组合分选,满足精细化分级需求,为电池组均衡配组奠定坚实基础。
二、高效稳定的性能
1810B凭借优化的机械结构与智能控制算法,实现每小时3500-4500颗电芯的处理效率,在行业同类产品中处于前列水平。
设备动力配置精准适配不同工况:转料与分档机构采用步进电机,定位精确且速度迅速。测试与出电芯机构选用直流电机,使用寿命长且运行平稳,分档移位采用伺服电机驱动,同步带输送设计既保障分选精度,又避免电芯表面损伤。
其纯电动设计无需空压机,彻底杜绝压缩气体含水导致的故障隐患,精选厚冷轧钣金烤漆材质与铝合金机架的选用,让设备连续运行更稳定,降低了维护频率与使用成本。
三、智能数字化生产
1810B配备PLC工控机控制系统,操作界面支持中英文切换,调试简单易学,普通工人经短期培训即可上手,大幅降低了人工成本。
测试数据可通过U盘以Excel的格式进行实时存储,支持RS485/232/TCP等多种通讯接口,轻松对接MES系统或云端平台,实现生产数据的实时上传、追溯与分析,有助于企业构建数字化工厂。
设备自带生产数量自动采集与当前效率显示功能,声光报警、满料提醒、故障自检等功能一应俱全,分选完成自动停机并具备清料功能,让生产过程更安全可控。
四、适配多元化生产
该设备兼容18650、21700、26650等多系列圆柱电芯,无需大幅改造即可切换生产规格,适配不同场景的生产需求。
支持定制扫码功能与数据库无缝对接,可实现电芯身份识别与全流程追溯。还可选配自动面垫机联机接口,实现电芯贴面垫与分选流程的自动化衔接,进一步精简生产环节。
紧凑的结构设计使其外形尺寸仅为L1490MM、W700MM、H1580MM,重量约190KG,占用空间小,搭配万向活动脚轮,移位与维护更便捷,适配不同规模企业的生产场地需求,且能在-30℃~70℃的宽温度范围、75%以下湿度的环境中稳定运行。
比斯特1810B自动分选机以其高效、智能的优势,为电池制造企业提供从测试、分选到数据管理的全流程解决方案。深圳比斯特自动化设备将持续深耕技术创新,以更优质的产品与服务,推动新能源产业向更精密、更智能的方向迈进。
审核编辑 黄宇
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