EiceDRIVER™ 1ED332xMC12N Enhanced(1ED - F3):高性能单通道隔离栅极驱动器深度解析

电子说

1.4w人已加入

描述

EiceDRIVER™ 1ED332xMC12N Enhanced(1ED - F3):高性能单通道隔离栅极驱动器深度解析

在电子工程师的日常设计工作中,选择合适的栅极驱动器至关重要,它直接影响着整个系统的性能和可靠性。今天,我们就来深入探讨一下英飞凌的 EiceDRIVER™ 1ED332xMC12N Enhanced(1ED - F3)单通道隔离栅极驱动器。

文件下载:Infineon Technologies EiceDRIVER™增强型F3系列.pdf

产品概述

1ED332xMC12N(1ED - F3)是 EiceDRIVER™ 系列的增强型单通道电流隔离式栅极驱动器,采用 DSO - 16 宽体封装,集成了短路保护、有源米勒钳位和主动关断等保护功能,适用于 IGBT、MOSFET 和 SiC MOSFET 等功率器件。该系列产品可提供高达 +6 A / - 8.5 A 的典型输出电流,所有逻辑引脚均与 3.3 V 和 5 V CMOS 兼容,可直接连接到微控制器,数据通过集成的无芯变压器(CT)技术实现跨电流隔离传输。

产品特性亮点

强大的驱动能力

该驱动器可提供高达 +6 A / - 8.5 A 的典型峰值输出电流,能够满足不同功率器件的驱动需求,确保功率晶体管的快速开关,提高系统效率。

全面的保护功能

  • 短路保护(DESAT):实时监测 IGBT 的饱和电压,当检测到短路导致的过饱和时,迅速触发保护机制,关闭 IGBT,同时通过 /FLT 输出报告故障。
  • 有源米勒钳位:在半桥配置中,有效抑制开关管的动态导通,避免米勒效应引起的误触发,减少系统故障的发生。
  • 欠压锁定(UVLO):对输入和输出芯片的电源电压进行监测,当电压低于设定阈值时,及时关闭功率晶体管,防止器件在异常电压下工作,提高系统的稳定性。
  • 看门狗定时器:实时监测内部信号传输,一旦传输出现故障,立即关闭 IGBT,并通过 RDY 输出报告内部错误,增强系统的可靠性。
  • 主动关断:确保在输出芯片未连接电源时,功率晶体管可靠关断,保护器件安全。

    高共模瞬态抗扰度

    CMTI > 300 kV / μs,能够有效抵抗高速开关过程中产生的共模干扰,保证信号传输的准确性和稳定性。

    短传播延迟和紧密匹配

    典型传播延迟仅为 85 ns,且芯片间传播延迟匹配紧密(最大 15 ns),确保多个驱动器在并联使用时能够同步工作,减少信号传输延迟带来的影响。

    宽工作电压范围

    输入电源电压 VCC1 支持 3.3 V 和 5 V,输出电源电压 VCC2 绝对最大值可达 40 V,适用于多种不同的应用场景。

    高安全性认证

  • 获得 UL 1577 认证,绝缘耐压测试电压 $V{ISO, test } = 6840 ~V$(rms)持续 1 s,额定绝缘电压 $V{ISO } = 5700 ~V$(rms)持续 60 s。
  • 符合 VDE 0884 - 11 的加强绝缘要求(待认证),最大额定重复峰值隔离电压 $V_{IORM } = 1767 ~V$(峰值),为系统提供可靠的电气隔离。

潜在应用领域

该驱动器具有广泛的应用前景,适用于多个领域的电力电子系统:

工业电机驱动

可用于紧凑型、标准型、高级型和伺服驱动器,提供高效、稳定的驱动能力,满足不同电机的控制需求。

太阳能逆变器

特别是用于 1500 V(DC)系统的太阳能逆变器,能够有效提高逆变器的转换效率和可靠性。

UPS 系统

为不间断电源系统提供可靠的功率转换和保护功能,确保在市电中断时能够及时为负载供电。

高压 DC - DC 转换器和 DC - AC 逆变器

在高压电源转换系统中发挥重要作用,实现高效的电压转换和功率传输。

焊接设备

为焊接过程提供稳定的功率输出,保证焊接质量和效率。

商业和农业车辆(CAV)

适用于车辆的电力驱动系统,提高车辆的动力性能和能源利用效率。

商业空调(CAC)

为空调系统的压缩机和风机提供精确的驱动控制,实现节能和高效运行。

高压隔离 DC - DC 转换器和隔离式开关电源(SMPS)

在需要电气隔离的电源系统中,提供可靠的电源转换和隔离功能。

器件信息与选型

该系列产品包含多个型号,不同型号在栅极驱动电流、输出欠压锁定(UVLO)和故障关断方式等方面存在差异,工程师可根据具体应用需求进行选择: 产品名称 栅极驱动电流(典型值) 输出 UVLO(典型值) 故障关断方式
1ED3320MC12N +3.3 A / - 6 A 12 V 软关断
1ED3321MC12N +6 A / - 8.5 A 12 V 软关断
1ED3322MC12N +6 A / - 8.5 A 13.6 V 硬关断
1ED3323MC12N +6 A / - 8.5 A 12 V 硬关断

引脚配置与功能

引脚配置

不同型号的引脚配置略有不同,主要分为单输出(1ED3323MC12N)和双输出(1ED3320MC12N、1ED3321MC12N 和 1ED3322MC12N)两种类型。以下是部分重要引脚的功能介绍:

  • GND1:输入侧接地引脚。
  • IN+ 和 IN -:非反相和反相驱动输入引脚,用于控制驱动器的输出状态。
  • /RST:复位输入引脚,具有使能/关闭输入芯片和重置 DESAT - FAULT 状态的功能。
  • /FLT:故障输出引脚,低电平有效,用于报告功率晶体管的过饱和故障。
  • RDY:就绪状态输出引脚,高电平表示器件正常工作。
  • VCC1:输入芯片的 5 V 或 3.3 V 电源引脚。
  • VEE2:输出芯片的负电源引脚,若没有负电源电压,需连接到 GND2。
  • DESAT:过饱和检测输入引脚,用于监测 IGBT 的饱和电压,触发短路保护。
  • CLAMP:米勒钳位引脚,在功率晶体管关断后,将栅极电压钳位到 VEE2。
  • GND2:输出芯片的参考接地引脚。
  • OUT(1ED3323MC12N):单输出引脚,用于对功率晶体管栅极进行充电和放电。
  • OUTH 和 OUTL(1ED3320MC12N、1ED3321MC12N 和 1ED3322MC12N):分别为充电和放电输出引脚,用于独立控制功率晶体管栅极的充电和放电过程。
  • VCC2:输出侧的正电源引脚。

引脚功能详解

每个引脚在驱动器的正常工作中都起着关键作用,工程师需要深入理解其功能和工作原理,才能正确使用该驱动器。例如,IN+ 和 IN - 引脚通过不同的电平组合来控制功率晶体管的导通和关断,同时需要注意设置最小脉冲宽度,以增强芯片对干扰的抗扰能力。/RST 引脚不仅可以控制输入芯片的使能和关闭,还能在故障发生后重置芯片的故障状态。

功能描述

电源配置

该驱动器支持双极性电源和单极性电源两种配置方式:

  • 双极性电源:通常在 VCC2 提供 +15 V 正电压,在 VEE2 提供 - 8 V 负电压,负电源可以防止功率晶体管的动态导通。在这种配置下,由于负电源的作用,将 CLAMP 连接到 IGBT 栅极通常不是必需的。
  • 单极性电源:在 VCC2 提供 +15 V 正电压,VEE2 连接到 GND2。为了防止 IGBT 的误导通,需要使用有源米勒钳位功能,将 CLAMP 输出直接连接到 IGBT 栅极。

内部保护功能

  • 欠压锁定(UVLO):为了确保功率晶体管的正确开关,芯片对输入芯片和输出芯片的电源电压进行监测。当 VCC1 低于 VUVLOL1 时,在输入芯片掉电前向输出芯片发送关断信号,功率晶体管关闭,直到 VCC1 高于 VUVLOH1 才重新响应输入信号。同样,当 VCC2 低于 VUVLOL2 时,功率晶体管关闭,直到 VCC2 高于 VUVLOH2 才恢复正常工作。需要注意的是,VEE2 不进行监测,以允许负电源电压在 0 V 到 - 12 V 的范围内工作。
  • READY 状态输出 RDY:该输出反映了三个内部保护功能的状态:输入芯片的 UVLO、输出芯片的 UVLO 和内部信号传输。其状态仅取决于上述保护信号的状态,无需手动重置。
  • 看门狗定时器:在正常工作过程中,内部信号传输由看门狗定时器进行监测。如果传输在给定时间内失败,IGBT 将关闭,RDY 输出报告内部错误。
  • 主动关断:当输出芯片未连接到电源时,主动关断功能确保功率晶体管处于安全的关断状态,将功率晶体管的栅极通过 OUT 或 OUTL 钳位到 VEE2。

输入模式

该驱动器提供两种输入模式来控制 IGBT:

  • 非反相模式:当 IN - 置为低电平时,IN+ 控制驱动器的输出。当 IN+ 为高电平时,功率晶体管导通。
  • 反相模式:当 IN+ 置为高电平时,IN - 控制驱动器的输出。当 IN - 为低电平时,功率晶体管导通。为了过滤偶尔的干扰,定义了最小输入脉冲宽度,输出信号将在输入信号变化后经过传播延迟时间做出响应。

驱动器输出

驱动器输出部分仅使用 MOSFET 来提供轨到轨输出,这种设计具有以下优点:

  • 能够在导通状态和短路情况下对栅极电压进行精确控制,只要驱动器电源稳定,就能保持对栅极电压的严格控制。
  • 由于内部电压降较低,IGBT 的开关行为主要由栅极电阻决定,同时减少了驱动器的功率损耗。

外部保护功能

  • 短路保护(DESAT):当 DESAT 电压上升到 9 V 时,输出被拉低,/FLT 输出在经过 DESAT 到 /FLToff 延迟后激活。为了给 IGBT 提供足够的饱和时间,设置了消隐时间,该时间由高精度的内部电流源和外部电容提供。
  • 有源米勒钳位:在半桥配置中,当另一侧功率晶体管导通时,已关断的功率晶体管容易发生动态导通。有源米勒钳位功能允许在高 dV/dt 情况下通过低阻抗路径吸收米勒电流,从而避免了在许多应用中使用负电源电压的需求。在关断过程中,监测栅极电压,当栅极电压低于典型的 2 V(相对于 VEE2)时,激活 CLAMP 输出,该钳位设计可承受高达 2 A 的米勒电流。
  • 短路钳位:在短路情况下,由于米勒电容的反馈作用,功率晶体管的栅极电压容易上升。通过连接到 OUT 和 CLAMP 的额外内部保护电路,将该电压限制在略高于电源电压的值。在 10 μs 内,最大 500 mA 的电流可能通过这些路径反馈到电源。如果预计有更高的电流或需要更严格的钳位,可以添加外部肖特基二极管。

复位功能

复位输入 /RST 具有两个重要功能:

  • 当 /RST 为低电平且持续时间超过给定时间时,清除 /FLT 输出。如果 /RST 低电平持续时间不足,则 /FLT 状态保持不变。
  • 在 DESAT 事件发生后,必须在外部功率晶体管的栅极完全放电并关断后,才能进行复位操作。此外,/RST 还可以作为输入逻辑的使能/关闭控制信号。

电气参数

绝对最大额定值

了解驱动器的绝对最大额定值对于确保芯片的安全运行至关重要。这些参数定义了芯片能够承受的最大电压、电流、温度等条件,如果超过这些值,可能会导致芯片损坏。例如,正电源输出侧电压 Vvcc2 的最大值为 40 V,负电源输出侧电压 VVEE2 的范围为 - 0.3 V 到 22 V,最大电源电压差输出侧 Vmax2 为 40 V 等。

热参数

热性能是影响驱动器可靠性和性能的重要因素。该驱动器的热参数包括热阻、结到环境的热阻和结到封装的热特性参数等。需要注意的是,热性能会受到 PCB 布局和周围组件散热情况的显著影响。例如,在不同的 PCB 布局和散热条件下,DSO - 16 宽体封装的热阻和热特性参数会有所不同。

工作参数

在工作范围内,芯片按照功能描述和电气特性进行工作。工作参数包括电源电压、逻辑输入电压、CLAMP 电压、DESAT 电压、环境温度和工作结温等。例如,正电源输出侧电压 Vvcc2 的工作范围为 VuvLo H2 到 35 V,负电源输出侧电压 VVEE2 的范围为 - 20 V 到 0 V,电源输入侧电压 Vvcc1 的范围为 VUVLO H1 到 5.5 V 等。

电气特性

电气特性详细描述了驱动器在不同工作条件下的性能指标,包括电源参数、逻辑输入和输出参数、栅极驱动参数、有源米勒钳位参数、动态特性参数、过饱和保护参数和主动关断参数等。例如,UVLO 阈值、静态电流、输出峰值电流、导通电阻、传播延迟时间、上升和下降时间等。这些参数对于工程师设计和优化电路具有重要的参考价值。

绝缘特性

安全限制值

该驱动器的绝缘特性确保了输入和输出之间的电气隔离,满足安全标准的要求。安全限制值包括最大环境安全温度、最大连续输入和输出功率损耗等。在实际应用中,需要根据这些限制值合理设计散热和功率管理方案,以确保驱动器的安全运行。

加强绝缘(VDE 0884 - 11,待认证)

根据 VDE 0884 - 11 标准,该驱动器具有加强绝缘特性,包括最小外部爬电距离、最小外部电气间隙、最小相对漏电起痕指数、视在电荷和绝缘电阻等参数。这些参数表明驱动器在电气隔离方面具有较高的安全性和可靠性,适用于对电气隔离要求较高的应用场景。

UL 1577 认证特性

获得 UL 1577 认证,绝缘耐压测试电压 $V{ISO, test } = 6840 ~V$(rms)持续 1 s,额定绝缘电压 $V{ISO } = 5700 ~V$(rms)持续 60 s,为产品在北美市场的应用提供了可靠的认证保障。

封装与应用注意事项

封装外形

该驱动器采用 DSO - 16 宽体封装,具有 8 mm 的爬电距离,为电气隔离提供了良好的物理基础。封装的尺寸和引脚布局对于 PCB 设计和散热设计具有重要影响,工程师需要根据封装的特点进行合理的布局和布线。

应用笔记

  • 参考布局:为了实现最大的功率耗散,PCB 布局需要遵循一定的原则。在参考布局中,引脚 9 和 16(GND1)以及引脚 1 和 8(VEE2)需要连接到接地平面,因为驱动器产生的大部分热量通过这些引脚散发。
  • PCB 设计指南:在进行 PCB 设计时,需要注意以下几点:
    • 保持高压隔离侧和低压侧电路之间有足够的间距,以减少电气干扰和提高电气隔离性能。
    • 确保相邻的高压隔离部分之间保持相同的最小距离,以增加有效隔离和减少寄生耦合。
    • 为了确保低电源纹波和干净的开关信号,旁路电容的走线长度应尽可能短。
    • 阻塞电容应尽可能靠近 VEE2 和 GND2(引脚 1 和 3)放置,以提高电路的稳定性。

总结

EiceDRIVER™ 1ED332xMC12N Enhanced(1ED - F3)单通道隔离栅极驱动器以其强大的驱动能力、全面的保护功能、高共模瞬态抗扰度和可靠的绝缘特性,成为工业电机驱动、太阳能逆变器、UPS 系统等多个领域的理想选择。电子工程师在设计过程中,需要根据具体应用需求,合理选择型号,深入理解引脚功能和电气参数,遵循 PCB 设计指南,以充分发挥该驱动器的性能优势,确保系统的高效、稳定运行。你在使用类似栅极驱动器的过程中遇到过哪些问题?又是如何解决的呢?欢迎在评论区分享你的经验和见解。

打开APP阅读更多精彩内容
声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。 举报投诉

全部0条评论

快来发表一下你的评论吧 !

×
20
完善资料,
赚取积分