
HIOKI日置最新发售新一代直流电阻计 RM3542C。该仪器专为贴片电阻、铁氧体磁珠等无源器件的批量生产环节设计,可实现高速且稳定的合格判定。
RM3542C专为自动量产设备的集成应用设计,实现了可靠性与易用性的平衡。 为确保严苛的品质检测要求,该设备搭载多项核心功能:其一为 ΔR 功能,可自动比对工序间的电阻变化;其二为 BIN 判定功能,支持高速分选与分级(产品等级划分)。此外,通过新开发的跳线电阻测量支持功能,在典型测试条件下的节拍时间较前代缩短约 76%(3.8 ms→0.9 ms)。借助这些功能,用户能够在维持高可靠性、稳定性检测标准的同时,实现检测吞吐量的飞跃式提升。
开发背景
全球电子制造业持续提速,预计2025年产值同比增长8%,市场规模将突破3,990.9亿美元*1。 随着智能设备、汽车电子系统及工业设备的需求恢复,在检测工序中,处理能力与判定标准的统一化愈发重要*2。
同时,制造商正扩大采用超微型0201规格的贴片电阻与铁氧体磁珠,推动检测生产线在极短的节拍时间内实现严格的精度要求。在多厂区、多工序的生产模式下,设备差异与环境变化容易引发测量偏差,进而导致判定结果出现波动,尤其生产启动或产线切换阶段,极易造成判定标准的偏差。
针对上述行业痛点,电阻计RM3542C应运而生,它集测量、判定与工序间偏差控制功能于一身。通过设备内部集成高速 ΔR 比较与自动分级功能,减少了对外部计算机的依赖,最大限度缩短了通讯等待时间(延迟/通讯时延),从而确保在所有生产工序中保持稳定、高吞吐量及一致的品质水平。
*1. 日本电子信息技术产业协会(JEITA)“2024全球电子产品生产预测”
*2. 日本电子信息技术产业协会(JEITA)统计,无源器件月度趋势(示例数据)
主要特点
1
跳线电阻测量支持功能,缩短节拍时间
新开发的Jumper Mode将节拍时间缩短约76%(3.8 ms → 0.9 ms),并有效消除跳线电阻的检测瓶颈,显著提升产能。
2
内置BIN(分级)判定,实现即时分选
RM3542C可在仪器内直接执行最多七档BIN(分级 · 分选划分)判定,结果通过I/O接口即时输出。通过消除外部计算机处理和通讯的延迟,即使在节奏紧凑的自动化生产线上,系统亦可保持高速稳定的运行。
3
ΔR功能,抑制工序间电阻值波动
ΔR 功能可自动比对不同工位或产线的电阻值,精准检测由额定电压施加所产生的微小变化。通过“比较器×ΔR”的双重检测,实现更严格的质量筛选,确保高精度的贴片电阻和磁珠元件的可靠性。
4
增强可靠性与易用性
通过预设调用(事前设置注册)、工位防错、低负荷测量(施加电压控制在 5V 以下,减少对检测对象的影响)及接触检测等功能,最大限度降低设备安装阶段与维护过程中人为因素导致的误差,以优化的测量条件、高设备利用率持续开展高可靠性检测。此外,RM3542C还符合工业环境的EMC标准,保障生产车间的长期稳定运行。
主要用途
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