应用
在装备制造领域,对金属构件、复合材料与陶瓷部件进行内部质量评估是保障产品可靠性的关键环节。该场景采用了超声无损检测技术——通过向被测材料发射超过20 kHz的高频声波,利用其在传播过程中遇到内部缺陷(如裂纹、气孔)或界面时,因声阻抗变化而产生的反射、折射与散射现象,接收并解析这些“回波”信号,从而在不损伤材料的前提下,精确识别缺陷位置、形态与尺寸。
然而,现有检测方式在精度、效率与系统扩展性上逐渐难以满足日益提升的研发与质控要求。尤其在研发阶段,需要具备高采样率、多通道同步与良好可扩展性的检测系统,以捕捉更细微的缺陷特征,并适应未来更复杂的检测场景与功能升级需求。
挑战
该制造场景在实施超声无损检测过程中面临多方面的技术挑战:一方面需要系统能够同时输出两路激励信号并同步采集两路传感器回波,这对硬件之间的精确同步与实时信号处理能力提出了很高要求;另一方面,在研发阶段需尽可能提升采样率,以捕捉材料内部更细微的缺陷特征,这对数据采集卡的性能与系统整体带宽构成考验。并且系统还需具备模块化的架构设计,以便未来灵活扩展通道或升级功能,适应不断变化的检测需求。
解决方案
简仪为客户提供了基于PXI架构的超声无损检测和健康检测解决方案。该方案以高性能PXI硬件为核心,搭配开源锐视测控软件,形成“硬件+软件+服务” 的一体化解决方案:通过PXIe-9702双通道AWG输出卡实现2路激励信号稳定输出,借助PXIe-9823 2通道1GS/s数字化仪完成2路传感器信号的高速采集,配合PXIe-3127a 11代i7控制器的强大数据处理能力与PXIe-2315G3 5槽全混合机箱的高带宽传输优势,确保信号从输出、采集到处理的全流程高效协同,满足研发阶段对高采样率的严苛要求。同时,模块化的硬件设计为后期功能扩展与配置升级预留了充足空间,充分适配客户长期发展需求。
使用的简仪产品
硬件
PXIe-2315G3:高数据传输带宽5槽PCIe Gen3 PXIe机箱
PXIe-3127a :高性能第11代Intel Core i7-11850HE处理器PXI Express控制器
PXIe-9702:高精度0.22%,2通道 16位,250 MS/s 任意波形发生器模块
PXIe-9823:2通道,1 GS/s采样率,16位分辨率的高速数字化仪

软件
SeeSharpTools:锐视测控软件开发工具包
为什么选择简仪
锐视测控平台:锐视测控平台使用C# 语言开发,提供了一个强大且易于使用的开发环境,帮助客户快速实现项目开发。
成熟的产品:简仪产品经过长期市场验证,具有可靠的性能和稳定性。
POC验证服务:简仪提供售前的POC(原理验证)服务,帮助客户验证产品性能和适用性。
高精度:简仪的产品满足了客户对测试精度和可靠性的高要求。
成本效益:相比国外品牌,简仪的解决方案不仅性能更优,而且在成本上具有明显优势,降低了客户的整体制造成本。
供货速度:简仪能够快速供货,确保项目按时进行。
技术支持和快速响应能力:简仪提供优质的本地化技术支持,快速响应客户需求,帮助客户解决问题,确保了测试任务的顺利进行。
简仪科技基于PXI架构的超声无损检测和健康检测解决方案,精准匹配了客户在研发阶段的核心需求,通过高性能硬件、开源软件与专业服务的深度协同,不仅成功解决了信号输出、采集、高采样率、模块化扩展等关键挑战,更助力客户提升了检测效率与数据精度,为技术研发与业务拓展奠定了坚实基础。
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