LED汽车大灯老化测试直流电源

描述

LED 汽车大灯老化测试直流电源是车规级可编程恒流 / 恒压直流电源,核心是模拟车载 12V/24V 电气环境,按 ISO 16750、SAE J560 等标准完成长时间稳定供电、电压波动、PWM 动态调光与多通道同步老化,用于筛选早期失效、验证光衰与色温漂移、评估极限耐受,适配研发与产线批量测试。


一、核心架构与控制原理

采用 “AC‑DC PFC 整流 + 双闭环 DC‑DC + 时序控制” 架构,保障输出稳定与可编程性:

  1. 主功率链路
    • 输入侧三相 AC380V 经 PFC 整流为 DC540V 母线,双闭环 DC‑DC 模块输出 9‑32V 可调直流,适配 12V/24V 车规系统。
    • 恒流 / 恒压自动切换,内置高精度采样与误差放大,输出电流纹波≤50mA,避免光衰加速与色温漂移。
  2. 时序与调光控制
    • MCU+DSP 实现多阶段时序编程(如 9V→16V→18V 阶梯、0.5V/min 缓变),延时 0.1s‑1000h,适配电压波动、欠压 / 过压等老化场景。
    • 支持 PWM 调光(100Hz‑20kHz,占空比 0‑100%),模拟近远光切换、日间行车灯等动态工况。
  3. 保护与联动
    • 集成 OVP/OCP/OTP/ 反接 / 短路保护,响应≤100μs;可选温度 / 光通量联动,适配高温与双 85 湿热试验。

二、核心技术参数(车规适配版)

参数类别典型指标车规适配说明
输出参数电压 9‑32V;电流 0‑50A / 通道;恒流 / 恒压 / 恒功率三模式;纹波≤50mVpp;精度电压 ±0.1% FS、电流 ±0.2% FS覆盖 ISO 16750‑2 的 9V/16V/18V 测试,适配启动 / 充电 / 失效工况
时序与调光延时 0.1s‑1000h;电压变化速率 0.1‑1V/min;PWM 100Hz‑20kHz、占空比 0‑100%;循环 1‑9999 次或无限满足 “9V/16V 各 60min”“16V→0V→16V 缓变” 等老化流程
控制与通讯本地 LCD 触摸屏 + 按键;远程 RS485/Modbus‑TCP/CAN;支持与高低温箱、光通量计联动适配产线自动化与 LM‑80/TM‑21 光衰报告生成
安全与环境OVP/OCP/OTP/ 反接 / 短路;工作温度‑10℃至 + 50℃;绝缘 Class B;风冷 / 水冷(≥10kW)适配‑40℃至 85℃环境测试,Class B 绝缘满足车载 EMC 要求

三、典型老化测试场景与流程

  1. 基础电老化(12V 系统)
    • 流程:9V/16V 各 60min 常亮,‑20℃下 18V 60min 过压老化,验证电压波动下的稳定性。
    • 目的:筛选驱动板虚焊、灯珠抗过压不足等早期失效。
  2. 动态时序老化
    • 流程:PWM 调光 1000 次循环(近光→远光→转向切换,占空比 50%,频率 10Hz),或 “通电 1h / 断电 10min” 循环 100 次。
    • 目的:验证触点、驱动芯片的电寿命与切换可靠性。
  3. 高温 / 湿热加速老化
    • 流程:85℃连续 3000h(光衰≤10%),或双 85(85℃/85% RH)1000h,每 168h 记录光通量、色温、功率。
    • 目的:加速暴露密封、电容、封装等潜在失效。
  4. 电压缓变与纹波耐受
    • 流程:16V 以 0.5V/min 降至 0V 再升至 16V;16V 叠加 2Vpp/1kHz 纹波,持续 60min。
    • 目的:模拟蓄电池充放电与发电机纹波,验证保护与光输出稳定性。

四、主流产品选型参考

产品型号核心规格结构 / 特性适用场景
 输出 0‑60V/0‑30A;纹波≤3mVrms;PWM 调光 100Hz‑20kHz双象限;高精度研发阶段光衰与色温漂移测试
拓沃得TDC1000系列输出 9‑32V/0‑50A;多通道并联;时序编程模块化;车规时序产线批量老化与早期失效筛选
 输出 0‑110V/0‑20A;纹波≤50mVpp;CAN 通讯紧凑型;远程控制车载场景模拟与功能调试
 输出 0‑60V/0‑40A;动态响应快;宽温工作高功率密度;风冷高温老化与瞬态冲击测试

五、选型与使用关键要点

  1. 输出匹配:按负载选同压并联扩容或异压独立供电,预留 20% 功率余量。
  2. 时序与调光:研发需 PWM 动态调光与多阶段时序;产线需多通道同步与快速切换。
  3. 环境适配:高温 / 湿热试验需选宽温、低纹波、温度联动机型;产线批量测试需风冷 / 水冷散热。
  4. 数据与安全:需带 CAN/Modbus‑TCP 接口,支持数据追溯;必须具备 OVP/OCP/ 反接保护,避免灯珠烧毁。
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