TDK PTC热敏电阻SMD浪涌电流限制器B59404J0170A062 J404的技术解析

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TDK PTC热敏电阻SMD浪涌电流限制器B59404J0170A062 J404的技术解析

在电子电路设计中,浪涌电流的控制至关重要,它能有效保护电路元件,延长设备使用寿命。TDK的PTC热敏电阻SMD浪涌电流限制器B59404J0170A062 J404就是一款在这方面表现出色的产品。下面,我们就来详细了解一下这款产品。

文件下载:EPCOS ,TDK J404浪涌电流限制器.pdf

一、应用场景

这款PTC热敏电阻主要用于平滑和直流母线电容器的浪涌电流限制,可替代用于电容器充电、放电的大功率固定电阻,还能作为直流母线电容器的放电电阻。在实际电路中,它能有效抑制浪涌电流,保护电容器和其他电路元件。

二、产品特性

  1. 自我保护功能:在短路继电器故障或电容器内部短路的情况下,具有自我保护能力,确保电路安全。
  2. 高可靠性:采用带夹式触点的封装PTC热敏电阻,适用于高脉冲电流和大量的操作循环,即使直接连接到最大电压Vmax,也无需额外的电流限制,浪涌电流限制器也不会损坏。
  3. 可回流焊接:符合JEDEC J - STD - 020D标准,方便进行回流焊接工艺。
  4. 阻燃外壳:采用阻燃塑料外壳,外壳材料符合UL标准,具有良好的安全性。
  5. 环保标准:锡镀层无铅焊盘,符合RoHS标准,环保又健康。
  6. 标记清晰:制造商标志、型号名称和激光打印日期代码(YYWW)清晰可见,方便识别和追溯。

三、产品规格

(一)材料与尺寸

  1. 材料:底座和盖子采用耐高温塑料,弹簧端子为镀锡不锈钢,PTC热敏电阻材料是钛酸钡。
  2. 尺寸:产品有详细的尺寸规格,如W最大为13.5mm,th最大为10.0mm,h最大为11.0mm等,在设计电路板时需要充分考虑这些尺寸,确保安装的准确性。

(二)电气参数

  1. 工作循环:在额定输入电压Vin,ma下(电容器充电、放电),工作循环次数可达100000次;在最大电压Vmax下(故障模式),开关循环次数为100次。
  2. 工作温度范围:在V = 0时,工作温度范围为 - 40/+125℃;在V = Vink, max时,工作温度范围为 - 40/+105℃。
  3. 电压参数:最大直流母线电压Vink. max为500VDC,最大工作电压Vmax为350VAC。
  4. 电阻参数:在25℃时,额定电阻R25为500Ω,电阻公差为±30%;在Vin, ma下典型的最小PTC电阻Rmin为150Ω。
  5. 其他参数:参考温度Tref典型值为170℃,热容量Cth典型值为1J/K,热时间常数Tth典型值为100s。

四、电路应用

文档中给出了多种电路应用图,包括三相电路、单相电路、直流电路和放电电路。不同的电路应用需要根据实际情况选择合适的连接方式,以达到最佳的浪涌电流限制效果。

五、计算方法

(一)所需PTC元件数量计算

在计算所需PTC元件数量时,需要考虑电容器的电容、充电电压、环境温度等因素。对于充电应用,计算公式为$N geq frac{K cdot C cdot V^{2}}{2 cdot C{th} cdotleft(T{ref }-T{A, max }right)}$;对于放电应用,计算公式为$N geq frac{C cdotleft(V{link, max }^{2}-V{safety }^{2}right)}{2 cdot C{th } cdotleft(T{ref }-T{A, max }right)}$。当N值较大时,可能需要采用串联和并联相结合的方式连接PTC热敏电阻,以确保有效限制充电电流。

(二)短时间内适用的充放电循环次数计算

在短时间内进行多次充放电循环时,需要限制循环次数$N{C}$,以避免PTC热敏电阻意外进入高阻状态。计算公式为$N{C} leq frac{T{ref }-T{A, max }}{Delta T{PTC }}$,其中$Delta T{PTC}$根据充电或放电情况有不同的计算公式。

(三)PTC温度估算

在考虑循环之间的冷却时间时,可以使用公式$T{PTC}=T{A}+left(T{i}-T{A}right) cdot exp left(-frac{t}{tau_{th }}right)$估算PTC在充放电循环开始时的温度,这对于合理安排充放电循环和选择合适的PTC元件数量非常重要。

六、特性曲线

文档中给出了PTC电阻与温度、最小电阻与施加电压(脉冲)、开关时间与开关电流、高阻态残余电流与施加电压等特性曲线。这些曲线能帮助工程师更好地了解产品在不同条件下的性能,从而在设计中做出更合理的选择。

七、可靠性数据

产品经过了多项可靠性测试,如电气耐久性循环、电压脉冲循环、高温暴露、温度循环、偏置湿度、机械冲击、振动、抗焊接热、静电放电、可焊性、板弯曲和端子强度等测试。测试结果显示,在各项测试条件下,电阻变化率都在规定范围内,说明产品具有较高的可靠性。

八、焊接与包装

(一)焊接

推荐采用符合JEDEC J - STD - 020D标准的回流焊接工艺,并给出了详细的焊接温度特性曲线和参数。在焊接过程中,需要注意使用松香型助焊剂或非活性助焊剂,确保充分预热,避免陶瓷开裂,焊接后应彻底清除助焊剂。

(二)包装

产品采用泡罩带包装,380mm卷轴,24mm带宽,每卷300个元件。这种包装方式方便存储和使用,也能有效保护元件。

九、注意事项

(一)使用范围

该产品仅适用于特定应用,在设计阶段应通过可靠性测试确保其适用性,并考虑最坏情况。

(二)存储

应将热敏电阻存放在原始包装中,在加工前不要打开包装。存储温度范围为 - 25°C... +45°C,相对湿度≤75%(年平均),最大为95%,避免结露。不同类型的热敏电阻有不同的使用期限,需注意在规定期限内使用。

(三)操作

PTC热敏电阻在操作过程中要避免掉落和表面污染,不要用手直接触摸元件的陶瓷和金属化部分。在焊接时,要遵守相应的焊接规范,确保焊接质量。

(四)安装

在安装过程中,电极不能被划伤,触点和外壳要保持清洁,避免异物进入。封装时要遵循相关的安装说明,确保夹紧力和压力符合要求,并保证相邻元件与热敏电阻保持足够的距离,避免高温影响。

(五)运行

使用热敏电阻时,要确保在规定的温度、电压和电流范围内操作,避免在有害环境中使用。同时,要提供适当的故障安全功能,防止产品异常导致的二次损坏。

TDK的PTC热敏电阻SMD浪涌电流限制器B59404J0170A062 J404是一款性能优越、可靠性高的产品,但在使用过程中需要严格遵守相关的注意事项,以确保其正常工作和发挥最佳性能。各位工程师在实际应用中,不妨根据具体需求和上述要点进行合理设计和选择。你在使用PTC热敏电阻时遇到过哪些问题呢?欢迎在评论区分享交流。

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