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在数字化转型浪潮席卷千行百业的今天,电力行业——这座支撑社会运转的“动力心脏”,正面临着运维效率、作业安全与人才传承的多重挑战。从发电厂的庞大设备到输电线路的高空铁塔,从变电站的精密操作到配电网络的紧急抢修,每一个环节都需要更智能、更安全、更高效的解决方案。
安宝特AR,以增强现实技术为核心,深度融合 AI 识别、远程协同与物联网数据,为电力行业量身打造贯穿「发、输、变、配」的全链条智能应用方案。我们不仅将复杂的运维规程可视化,更将专家的经验「装进」一线人员的眼镜里,让隐患无处遁形,让协同零距离,让每一次操作都精准无误。
本系列文章将带您深入四大核心环节,揭秘 AR 技术如何具体破解行业痛点,实现效率的飞跃与安全的变革。
今天将聚焦于第最后一个环节——配电。

01 | 配电环节核心痛点
配电环节需频繁爬电杆、进小区配电房,尤其带电作业场景,以下痛点直接影响作业质量与安全:
❌ 作业标准化程度低:新人带电接线时易混淆 “相线、零线” 顺序,老员工偶尔出现 “绝缘层剥除过长” 问题,作业不合格率达 12%,需反复返工;
❌ 高空通讯不清晰:作业人员在电杆上发现 “导线接头过热”,用对讲机描述 “有点烫”,专家无法判断 “温度、氧化程度”,指导方向模糊;
❌ 作业过程无记录:带电作业缺乏全程视频存档,后期出现故障时,无法界定 “作业质量问题” 还是 “用户使用问题”,易引发纠纷;
❌ 数据存储不安全:作业视频存于手机,存在丢失或泄露电网设备信息的风险,不符合电力行业信息安全标准。


02 | 安宝特AR电力解决方案
安宝特针对配电带电作业场景,提出AR头戴设备+远程协作平台+标准化作业SOP平台,实现 “安全 + 质量 + 合规” 三保障:
第一视角远程协同:作业人员的高清画面(含接头氧化、温度细节)实时回传,专家通过 AR 标注 “此处需涂导电膏”“用 10 号扳手拧紧”,还可共享接线端子结构图,直观指导无需现场支援;AR 眼镜替代纸质指导书,作业时双手专注操作工具,避免因 “分心翻书” 引发触电风险确保作业安全

(图 / 安宝特M400AR电力智能眼镜)
全程记录与安全存储:作业过程自动录制带水印(时间、地点、人员)的视频,数据先存于移动安全服务器(符合电力信息安全标准),再同步至供电局主服务器,既防泄密又可作为质量凭证;

流程指导与实时监控:作业全流程按步指导,避免漏掉任意一步,后台可实时监控记录一线操作并随时拨通,流程规范+远程监管双重规范促进作业合规100%

03 | 落地案例与实际效果
某地级市供电局在配电带电作业中应用安宝特 AR 方案后,效率与质量显著提升:
✅ 带电接线作业时间从 50 分钟缩短至 30 分钟,抢修效率提升 40%;
✅ 作业不合格率从 12% 降至 1.5%,返工次数减少 90%;
✅ 高空作业通讯误解率从 25% 降至 2%,85% 复杂问题通过远程协同解决,无需反复爬杆。
系列总结
从发电、输电、变电到配电,安宝特AR已深入电力作业全链条,直击行业核心痛点,并在头部客户中取得实效:
发电:AI精准识别设备缺陷,替代人眼经验,让隐患无处藏身。
安宝特方案丨AR电力 · 发电篇:火电厂/光伏电站运维痛点破解
输电:解放高空作业者双手,第一视角远程协同,沟通零偏差。
安宝特方案丨AR电力 · 输电篇:破解高空作业安全与协同难题
变电:可视化流程与AI防错,硬性约束操作,实现误操作归零。
安宝特方案丨AR电力·变电篇:筑牢变电站安全运维
配电:带电作业全程可视指导与记录,保障安全,提升抢修效率。该方案已助力南方电网实现作业效率提升25%、失误率下降35%,并为国家电网的实训与现场作业提供规范化、可追溯的强力支撑。
一套方案,贯穿发输变配。让标准落地,让安全可控,让效率看得见。
在复杂的带电配网作业中,仍能同步掌握设备状态、标准化流程与实时指导吗?
安宝特AR电力解决方案,助力一线人员以第一视角开展巡检、接收远程专家标注、快速调取设备数据,减少作业中断,提升操作安全与质量。
若您也希望实现作业标准化、降低人为失误、并提升跨区域协同效率,欢迎立即与我们联系
审核编辑 黄宇
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