高压衰减棒 PKHV3000 系列:新能源设备测试的安全护航者

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在新能源领域,充电桩直流高压输出测试、动力电池组高压回路信号采集、储能系统高压接口调试是保障设备性能与安全的核心环节。这些场景需频繁接触10-30kV高压信号,既要精准捕获脉冲波形、电压稳定性等关键数据,验证设备是否符合GB/T 18487.1等行业标准,又要严防高压击穿、触电等安全风险,避免示波器等精密测量设备受损。PKHV3000系列无源高压衰减棒,正是针对性解决新能源高压测试痛点的专用核心工具。

新能源

一、新能源场景核心适配性:从技术原理到场景精准匹配

(一)核心技术精准适配新能源测试需求

产品基于电阻分压/阻容分压核心技术,可将新能源设备的高压信号按固定比例平稳衰减(例如PKHV3020型号可将20kV高压信号精准降至示波器安全量程内),保障信号采集精度的同时规避设备损坏风险。

外壳采用耐老化硅橡胶材质,测试端配备高压陶瓷绝缘材料,不仅能耐受新能源实验室常见的“-20℃~60℃高低温循环”“85% RH湿度”严苛环境,还具备抗污染特性,表面不易沾染充电桩测试场景中常见的油污与粉尘,确保复杂环境下的绝缘可靠性。

(二)型号矩阵与新能源场景精准匹配

型号核心参数适配新能源场景测试价值
PKHV301212KV/DC、120MHz带宽充电桩低压辅助回路(如5-12KV信号)测试精准捕获高频脉冲信号,有效验证回路抗干扰性能
PKHV302020KV/DC、100MHz带宽主流直流充电桩(15-20KV输出)性能测试匹配多数商用充电桩额定电压范围,兼顾测量精度与操作安全
PKHV303030KV/DC、75MHz带宽+高压绝缘头储能系统高压接口(25-30KV)调试高压绝缘头强化握持安全性,适配高电压场景调试需求

二、测试全流程安全操作规范

(一)测试前安全检查

外观检查:仔细核查测试端陶瓷绝缘层是否存在裂纹,连接线是否因长期弯折出现破损、老化现象。

环境准备:新能源实验室地面需铺设厚度≥5mm的合格绝缘垫,示波器、函数信号发生器等配套设备需确保接地电阻≤4Ω,保障接地可靠。

设备预处理:关闭充电桩/储能系统的高压总开关,严格按照设备手册要求等待5-10分钟,确保内部电容完全放电,避免残余高压引发意外风险。

(二)测试中标准操作步骤

连接规范:将衰减棒的鳄鱼夹牢固连接至新能源设备的专用接地端子,BNC接头精准接入示波器,同时将示波器输入阻抗设置为1MΩ,确保与衰减棒阻抗特性匹配。

特殊场景操作:若测试充电桩快充模式下的脉冲电压,需使用配套调节棒输入200Hz方波信号,保障测试条件符合实际工况。

数据读取规范:需根据不同型号区分衰减比——PKHV3012型号的被测电压为示波器读数×100,PKHV3020与PKHV3030型号为×1000,避免因衰减比误读导致设备电压达标与否的误判。

(三)测试后收尾流程

断电放电:先关闭新能源设备高压开关,等待10分钟确认内部电容完全放电后,再断开衰减棒测试端连接,最后移除接地线(严禁先拆除接地线再断开高压连接)。

清洁保养:使用软棉布擦拭衰减棒表面,彻底清除测试过程中沾染的动力电池电解液残留、充电桩油污等污染物,防止绝缘层被腐蚀,延长产品使用寿命。

三、核心保养与维护要点

储存规范:需将衰减棒单独放入配套防静电包装,存放在远离电解液、温度20-25℃、湿度≤60% RH的专用储物柜中,避免绝缘材料受潮或被化学物质侵蚀。

使用保护:避免连接线过度弯折(弯曲半径需≥5cm)和拉扯,防止内部线路受损影响测量精度与安全性能。

审核编辑 黄宇

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