在生物医用领域,材料表面亲水性对生物支架、细胞药物载体等的应用效果至关重要。聚乳酸(PLA)作为常用生物基材料,因表面疏水与细胞亲和力低,易引发炎症反应限制了其应用。纳米TiO₂兼具良好亲水性与增强特性,PEG 则具备增塑和亲水优势。本研究通过制备纳米TiO₂/PLA/PEG 复合材料,结合光子湾科技的三维轮廓观测与多维度表征技术,探究纳米 TiO₂质量比对材料表面形貌及亲水性的影响。
实验材料与制备
实验选用PLA、PEG及亲水亲油型纳米TiO₂(粒径5–10 nm)为原料。首先确定PLA与PEG的最佳质量比为80/20,随后在此基础上分别添加0%、1%、2%、3%、5% 的纳米TiO₂,经密炼熔融共混、注塑成型制备标准试样。
实验测试方法
三维表面轮廓测试:采用共聚焦显微镜,获取表面粗糙度参数,包括算术平均高度(Sa)、均方根偏差(Sq)、表面峰度(Sku)、最大峰高(Sp)等。
表面形貌观察:使用光学显微镜对材料表面进行微观形貌分析。
静态水接触角测试:通过接触角测量仪,在室温下滴加蒸馏水,测量材料表面接触角,每组样品测三次取平均值。
吸水率测试:将干燥后的样品浸入蒸馏水24 h,称量吸水前后质量,计算吸水率。
纳米复合材料的表面三维轮廓分析

不同组分纳米复合材料表面高度分布图
不同组分纳米TiO2/PLA/PEG 复合材料表面三维轮廓图
共聚焦显微镜的三维轮廓测试结果显示,随着纳米TiO₂添加量的增加,复合材料表面形貌发生显著变化,颜色分布逐渐复杂,高度差异增大。当纳米TiO₂含量从0%增至5%时,表面算术平均高度Sa从0.986 μm上升至1.661 μm,表面轮廓均方根偏差Sq也从1.224 μm增至2.026 μm,表明表面粗糙度整体提升。尤其在TiO₂含量为3%和5%时,表面出现明显凹凸结构与团聚引起的纹理,这源于纳米颗粒在基体中的局部聚集与界面效应。
纳米复合材料的表面微观形貌分析
光学显微镜图像进一步表明,未添加纳米TiO₂的样品表面相对平整、光亮;随着TiO₂含量增加,表面逐渐出现颗粒状纹理与沟壑,颜色由灰白转向深灰,显示表面粗糙化与光散射增强。表面粗糙度的增加扩展了固-液接触面积,为水分子铺展提供更多锚定位点,从而降低接触角。研究已知,材料亲水性受其化学组成与微观形貌共同影响,纳米TiO₂本身具备亲水基团,其引入与表面拓扑结构的改变协同提升了表面润湿性。
纳米复合材料的接触角与吸水性变化

不同组分纳米复合材料的水接触角照片
接触角测试结果表明,随着纳米TiO₂含量的增加,复合材料表面静态水接触角从56.34°(0% TiO₂)持续下降至20.90°(5% TiO₂),亲水性显著增强。与此同时,吸水率测试显示,样品吸水率由0.67%逐步提升至1.31%。亲水性与吸水率的同步提高,可归因于以下机制:
不同组分纳米复合材料表面水接触角度
化学亲水作用:PEG链段中的醚键与羟基、纳米TiO₂表面羟基均可与水分子形成氢键。
物理粗糙化效应:粗糙表面通过Wenzel模型作用,增强表面亲水趋势,促进水分浸润与毛细渗透。
界面结构优化:纳米TiO₂的添加在一定程度上影响PLA/PEG相态分布,形成微纳复合结构,有利于水分吸附与扩散。
综上,本研究通过共聚焦显微镜的三维轮廓表征、形貌观察及润湿性测试,系统探讨了纳米TiO₂对PLA/PEG复合材料表面亲水性的影响。结果表明:
纳米TiO₂的引入显著增加复合材料表面粗糙度,且随其含量提高粗糙度逐步上升;
表面接触角随TiO₂含量增加而明显降低,材料由疏水向亲水转变;
吸水率与亲水趋势一致,表明表面微观结构与化学成分共同调控水分相互作用。
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