电子说
在当今的照明设计领域,高亮度LED驱动器的性能和功能对于实现高效、稳定的照明系统至关重要。MAX16819/MAX16820作为两款具有独特优势的2MHz高亮度LED驱动器,为建筑、工业和环境照明等多种应用提供了出色的解决方案。
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MAX16819/MAX16820是降压型恒流高亮度LED(HB LED)驱动器,工作在4.5V至28V的输入电压范围,具备5V/10mA的片上稳压器。它们采用高端电流检测技术,通过专用的PWM输入(DIM)实现了高达5000:1的宽调光范围。这两款驱动器适用于广泛的输入电压范围,能够以±5%的精度提供LED电流,同时减少了外部组件的数量。此外,它们的开关频率高达2MHz,允许使用小尺寸的组件,并且工作温度范围为 -40°C至 +125°C,采用3mm x 3mm x 0.8mm的6引脚TDFN封装。
MAX16819/MAX16820的引脚配置包括GND(接地)、VCC(电源电压)、DRV(栅极驱动输出)、DIM(调光控制输入)、CSN(电流检测输入)和IN(正电源电压输入)。此外,还有一个外露焊盘(EP),用于连接大面积接地平面以提高散热性能。
| 型号 | 温度范围 | 引脚数 | 封装 | 标记 |
|---|---|---|---|---|
| MAX16819ATT+T | -40°C至 +125°C | 6 | TDFN-EP | +ATB |
| MAX16820ATT+T | -40°C至 +125°C | 6 | TDFN-EP | +ATC |
输入电压范围为4.5V至28V,能够适应不同的电源环境。
开关频率高达2MHz,有助于减小组件尺寸。
接地电流在DRV开路时为1.5mA,电源电流在VDIM < 0.6V时为425µA。
具有4.5V的欠压锁定功能,滞回电压为500mV,确保在输入电压过低时关闭驱动器。
MAX16819和MAX16820的检测电压阈值高和低分别有不同的数值,以实现精确的电流控制。
栅极驱动器能够提供0.5A的源电流和1A的灌电流,确保外部MOSFET的快速开关。
DIM输入具有高和低输入电压阈值,以及200mV的滞回电压,可实现快速的调光控制。
VCC稳压器输出电压在4.5V至5.5V之间,具有良好的负载和线性调节性能。
随着输入电压的变化,DRV开关频率保持相对稳定,确保了系统的稳定性。
LED电流在不同输入电压下的变化较小,保证了LED的亮度稳定性。
在不同输入电压下,驱动器的效率较高,实现了节能的目的。
电源电流随着输入电压的升高而增加,但增加幅度较小。
VCC输出电压在不同输入电压和温度下保持相对稳定。
在不同的PWM频率和占空比下,驱动器能够实现快速、准确的调光控制。
MAX16819/MAX16820通过高端电流检测电阻设置输出电流,并使用专用的PWM输入(DIM)实现独立的脉冲调光。当电感电流上升,检测电阻上的电压达到上限阈值时,DRV输出变低,关闭外部MOSFET;当电感电流下降,检测电阻上的电压达到下限阈值时,MOSFET再次导通。
当输入电压低于4.5V时,DRV输出变低,关闭外部n沟道MOSFET;当输入电压达到5V或更高时,DRV输出变高,开启MOSFET。
VCC是一个能够提供10mA电流的5V稳压器,需要通过一个1µF的电容旁路到地。
DIM输入允许使用PWM信号进行调光。当DIM输入逻辑电平低于0.6V时,DRV输出变低,关闭LED电流;当DIM输入逻辑电平至少为2.8V时,开启LED电流。
可使用公式 (R{SENSE}(Omega)=frac{1left(V{SNSHI}+V{SNSLO}right)(V)}{I{LEAD}(A)}) 计算检测电阻的阻值,其中VSNSHI和VSNSLO的值可参考电气特性表。
电流调节器使用具有滞回功能的输入比较器来调节LED输出电流,其工作频率可通过公式 (f{S W}=frac{left(V{I N}-n × V{L E D}right) × n × V{L E D} × R{S E N S E}}{V{I N} × Delta V × L}) 计算,其中n为LED数量,VLED为单个LED的正向压降,(Delta V=(V{SNSHI }-V{SNSLO }))。
选择MOSFET时,应考虑最大输入工作电压、输出电流和工作开关频率。选择具有较高击穿电压、低RDS(ON)和低总电荷的MOSFET,以提高效率。
续流二极管的正向电压应尽可能低,以提高效率。肖特基二极管是一个不错的选择,只要其击穿电压足够高以承受最大工作电压。二极管的正向电流额定值应至少等于最大LED电流。
LED电流纹波等于电感电流纹波。如果需要较低的LED电流纹波,可以在LED端子上并联一个电容。
MAX16819/MAX16820以其出色的性能、精确的电流控制、宽调光范围和减少的组件数量,为高亮度LED照明应用提供了一个理想的解决方案。在设计过程中,工程师需要根据具体的应用需求,合理选择组件,并遵循PCB布局指南,以实现高效、稳定的照明系统。你在使用这两款驱动器的过程中遇到过哪些问题呢?你又是如何解决的呢?欢迎在评论区分享你的经验。
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