《制造业企业智慧供应链：提升韧性和安全》正式发布

近日，由全国信息技术标准化技术委员会智慧供应链标准工作组（TC28/WG32）组长单位牵头，多家龙头企业联合编制的《制造业企业智慧供应链：提升韧性和安全》研究报告（以下简称“报告”）正式发布。作为聚焦制造业供应链现代化建设的权威指引，报告系统解析了供应链韧性与安全的核心内涵、发展路径及技术支撑，凝聚行业共识，为政府部门、企业及相关机构推动供应链转型升级提供了可落地的实践参考，对强化我国产业链供应链自主可控能力、维护国家产业安全具有重要意义。

 

制造业是实体经济的核心支柱，产业链供应链作为其“筋骨血脉”，是稳住经济大盘、推动高质量发展的关键支撑。当前，全球地缘冲突持续、贸易保护主义抬头、自然灾害频发，叠加全球产业链分工深度调整，供应链面临的内外部风险挑战日趋复杂。党的二十大报告明确提出“确保重要产业链供应链安全”，二十届三中全会进一步部署“健全提升产业链供应链韧性和安全水平制度”，为智慧供应链发展指明了方向。在此背景下，工作组通过企业调研、实地走访、专家研讨等多维度工作，编制形成本报告，回应行业对供应链韧性与安全提升的迫切需求。

报告厘清了供应链韧性与安全的理论体系，明确供应链韧性涵盖预测、反应、适应、恢复四大核心能力，需实现内外部全链条协同；供应链安全则聚焦合规监管、物理安全、信息安全等六大要素，二者相辅相成、辩证统一，共同构成企业核心竞争力。围绕提升路径，报告提出，需立足全链条视角，以新一代信息技术为支撑，通过搭建数字化平台强化预测能力、优化协同机制提升反应速度、完善资源配置增强适应弹性、健全修复机制夯实恢复效能，同时构建全流程安全管控体系，实现供应链“全程可视、实时协同、智能决策”。

在技术赋能方面，报告突出大数据、人工智能、物联网、云计算、区块链等前沿技术的核心作用，强调通过打通数据壁垒、构建数字底座，推动供应链从“被动应对”向“主动预判”转型。例如，通过数字孪生搭建风险预警系统、依托知识图谱实现自学习自反馈、利用智能算法优化资源配置，为供应链韧性与安全提供全方位技术支撑。

行业实践案例印证了智慧供应链的落地成效。汽车行业通过构建大数据经营平台，实现销量预测精准化与生产计划协同化，某企业排产效率提升80%；电子行业建立“风险预判+可视化监控”双机制，提前抵御80%以上断链风险；钢铁行业打造JIT+C2M新模式，实现个性化定制与集约化生产的有机统一；家电行业通过数字化蓝图打通流程断点，减少30%以上手工操作。这些实践为全行业提供了可复制、可推广的宝贵经验。

报告还强调了标准化的关键作用，提出需围绕预测、反应、适应、恢复、安全管控五大能力，建立健全智慧供应链标准体系，打破数据共享壁垒、规范技术应用流程，推动产业链上下游协同高效发展。从宏观层面看，标准化将助力产业现代化水平提升；从微观层面看，将为企业精准预判市场风险、优化资源配置提供制度保障。

下一步，工作组将持续聚焦标准研制与实践落地，深化政企研用协同，推进试点示范与标准推广。诚邀链主企业、上下游配套企业及科研机构加入，共筑智慧供应链新生态，为产业链供应链自主可控、国家产业安全筑牢坚实支撑。