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在电源管理领域,高效且稳定的降压控制器一直是电子工程师们追求的关键组件。今天,我们就来深入探讨一下Maxim公司的MAX1875/MAX1876双路180°反相PWM降压控制器,它拥有诸多出色特性,能满足多种应用场景的需求。
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MAX1875/MAX1876可以从4.75V至23V的输入电源生成两个独立的输出,每个输出电压可在亚1V到18V之间调节,并且能够支持10A或更高的负载。其采用同步180°反相工作模式,有效降低了输入电压纹波和总RMS输入纹波电流。同时,该控制器的开关频率可通过外部电阻在100kHz至600kHz之间调节,还能与外部时钟同步。它还具备软启动和软停止功能,并且利用低端MOSFET的导通电阻作为电流感应元件,无需使用电流感应电阻。
能够提供两个独立可调的输出电压,满足不同负载的供电需求,适用于复杂的电源系统设计。
在短路情况下,可调的折返电流限制能够降低功耗,保护电路组件。
开关频率可在100kHz至600kHz之间调节,可根据具体应用场景进行优化。同时,支持外部同步输入和时钟输出,方便实现主从同步。
具有软启动和软停止功能,可减少启动时的电流冲击;MAX1876还带有复位输出(RST),可在两个输出达到稳定状态时向系统发出信号。
MAX1875/MAX1876采用PWM电压模式控制方案,通过对内部振荡器或外部时钟信号进行分频来生成时钟信号,每个控制器的开关频率等于振荡器频率的一半。内部跨导误差放大器在COMP引脚产生积分误差电压,通过PWM比较器和斜坡发生器设置占空比。当电感电流超过所选的谷底电流限制时,高端MOSFET不会在时钟边沿导通,低端MOSFET保持导通,使电感电流下降。
两个独立的调节器以180°反相工作,降低了输入滤波要求和EMI,提高了效率。相比同相工作的双开关调节器,反相工作模式使两个调节器的瞬时输入电流峰值不再重叠,减少了RMS纹波电流和输入电压纹波,降低了对输入电容的纹波电流额定要求。
所有功能由片上低压差5V稳压器内部供电,最大输入电压为23V。VL输出需用4.7µF陶瓷电容旁路至PGND,当V +大于5.5V时,VL典型值为5V。同时,该稳压器还具有欠压锁定电路,当VL低于4.5V时,两个调节器将被禁用。
高端N沟道开关的栅极驱动电压由飞电容升压电路产生。启动时,同步整流器(低端MOSFET)将LX_接地,将升压电容充电至5V;在第二个半周期,低端MOSFET关闭后,高端MOSFET通过闭合BST_和DH_之间的内部开关导通,提供必要的栅源电压。
DH和DL驱动器针对驱动中等大小的N沟道高端和较大的低端功率MOSFET进行了优化。DL_低端驱动波形始终是DH_高端驱动波形的互补(具有受控的死区时间,防止交叉导通)。自适应死区时间电路可监测DL_输出,确保高端FET在DL_完全关闭后才导通。
采用“谷底”电流传感算法,利用低端MOSFET的导通电阻作为电流传感元件。当电流传感信号高于电流限制阈值时,控制器不会启动新的周期。电流限制阈值可通过外部电阻在ILIM_引脚进行调节,范围为50mV至300mV。
当VL低于4.5V时,控制器激活欠压锁定(UVLO)电路,使DL和DH低电平,禁止开关操作;VL高于4.5V时,控制器启动输出。
EN引脚为高电平时使能两个调节器,为低电平时关闭。关闭时,电源电流降至最大1mA,LX进入高阻抗状态,COMP通过17Ω电阻放电至GND,VL和REF保持激活。软启动过程中,输出逐渐上升至参考电压,以控制输出上升速率,减少启动时的输入浪涌电流;软停止过程则相反。
RST为开漏输出,当任一输出低于其标称调节电压的90%时,RST拉低;两个输出均超过90%且软启动完成后,RST变为高阻态。
SYNC有两个功能:选择用于同步从控制器的时钟输出(CKO)类型,或作为时钟输入使控制器与外部时钟信号同步。CKO可提供与开关频率同步的时钟信号,支持同相或90°反相同步。
当器件的管芯结温超过+160°C时,片上热传感器将关闭器件,使DL_和DH_低电平,器件冷却后再重新开启。
实际输入电压范围受控制器占空比限制。最大输入电压受最小导通时间限制,最小输入电压受开关频率和最小关断时间限制。
对于1V或更高的输出电压,可通过连接从输出到FB_到GND的分压器来设置;对于低于1V的输出电压,可连接从输出到FB_到REF的分压器。
开关频率等于振荡器频率的一半,内部振荡器频率由连接在OSC到GND的电阻(ROSC)设置。当使用外部同步信号时,ROSC应设置为SYNC速率的一半。
电感值由开关频率、输入电压、输出电压和所选的电感峰 - 峰交流电流与直流平均电流之比(LIR)决定。一般选择LIR为30%,以在尺寸和损耗之间取得较好的平衡。
将ILIM连接到VL可获得默认的100mV(典型)电流限制阈值;若要调节阈值,可连接一个电阻(RILIM)从ILIM_到GND,调节范围为50mV至300mV。
输入电容应选择在RMS输入电流下温度上升小于+10°C的电容,以确保长期可靠性。对于大多数应用,非钽电容(陶瓷、铝、聚合物或OS - CON)是首选。
输出电容的关键参数是电容值、ESR和电压额定值,这些参数会影响整体稳定性、输出纹波电压和瞬态响应。
每个电压模式控制器部分采用跨导误差放大器,其输出是控制环路的补偿点。通过选择合适的补偿电阻和电容来优化控制环路的稳定性。
选择逻辑电平N沟道MOSFET,关键参数包括导通电阻、最大漏源电压、最小阈值电压、总栅极电荷、反向传输电容和功耗。要确保MAX1875/MAX1876的DL_栅极驱动器能够驱动MOSFET,并且MOSFET的总栅极电荷不会导致IC过热。
在低输入电压下,连续导通操作的输出电压可调范围受最小关断时间限制。为了获得最佳压差性能,建议使用最低的开关频率(100kHz)。同时,要注意计算最小输入电压和负载瞬态电压降(VSAG),以确保系统有足够的瞬态响应能力。
在嘈杂环境中工作时,可以通过调整控制器的补偿来提高系统的抗噪能力,例如降低交叉频率。
精心设计的PCB布局对于实现低开关损耗和稳定的操作至关重要。要注意隔离电源组件和模拟组件,使用星型接地连接,保持高电流路径短,避免引入交流电流到接地平面,以及合理布线高速开关节点和敏感模拟区域。
MAX1875/MAX1876双路180°反相PWM降压控制器凭借其出色的性能和丰富的特性,为电子工程师在电源设计领域提供了一个强大而灵活的解决方案。无论是在网络电源、电信电源,还是在DSP、ASIC和FPGA等电源应用中,它都能发挥出重要作用。但在实际应用中,我们需要根据具体的设计要求,仔细进行参数设置和布局设计,以确保系统的稳定性和可靠性。大家在使用过程中遇到过哪些问题呢?欢迎在评论区分享交流。
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