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在电子设备的电源管理领域,同步降压转换器是一种常见且重要的元件,它能够将较高的输入电压转换为适合设备使用的较低电压。今天,我们就来详细探讨一下SGM61131A这款同步降压转换器,看看它有哪些特点和优势,以及如何在实际设计中应用它。
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SGM61131A是SGMICRO公司推出的一款自适应恒定导通时间控制(ACOT)同步降压转换器,具有4.5V至17V的宽输入电压范围,能够提供3A的输出电流,并且工作在伪固定频率模式下。它将功率开关和内部补偿电路集成在一个小巧的6引脚封装中,支持低等效串联电阻(ESR)输出电容,还包含典型的1ms软启动斜坡,可有效减少浪涌电流。此外,该转换器还具备逐周期电流限制、打嗝模式短路保护和热关断等保护功能,在轻载运行时会进入脉冲跳过模式以提高效率。
SGM61131A适用于多种应用场景,包括:
SGM61131A的典型应用电路相对简单,只需要几个外部元件即可实现。其典型电路包括输入电容、输出电感、输出电容、反馈电阻等。通过合理选择这些元件的参数,可以实现稳定的电压输出。
| SGM61131A采用TSOT - 23 - 6封装,其引脚配置如下: | 引脚 | 名称 | 类型 | 功能 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | GND | G | 设备接地参考引脚 | |
| 2 | SW | P | 开关节点,连接内部转换器上下功率MOSFET,连接输出电感和自举电容 | |
| 3 | VIN | P | 电源输入,连接4.5V至17V的电源,需用高频低ESR陶瓷电容进行去耦 | |
| 4 | FB | I | 反馈引脚,用于设置输出电压,通过输出反馈电阻分压器连接到该引脚 | |
| 5 | EN | I | 高电平有效使能输入,拉高至逻辑高电压(不高于17V)使能设备,拉低则禁用 | |
| 6 | BOOT | P | 自举引脚,为高端驱动器提供自举电源,在BOOT和SW引脚之间连接0.1μF陶瓷电容 |
与传统的电压模式控制(VMC)或电流模式控制(CMC)不同,ACOT控制是一种无时钟信号的滞回模式控制。当内部比较器检测到输出电压下降到期望输出电压以下时,每个开关周期以相对恒定的导通时间脉冲开始。输出电压通过反馈(FB)引脚和输出电阻分压器进行检测,并与内部参考电压进行比较。当反馈电压低于放大器输出时,比较器触发导通时间控制逻辑,开启高端开关。ACOT控制能够根据输入电压和输出电压动态调整导通时间,从而在稳态运行时实现相对恒定的频率,减少系统中某些敏感频段的电磁干扰。
EN引脚的电压用于精确控制SGM61131A的开启和关闭。当EN引脚电压超过1.2V且 (V{IN}) 超过其欠压锁定(UVLO)阈值时,设备开启;当EN电压被外部拉低或 (V{IN}) 引脚电压低于其UVLO阈值时,设备关闭。EN引脚不能悬空,如果 (V{IN}) 不高于17V,可以将EN引脚连接到 (V{IN}) 以开启设备。
为了给高端开关栅极驱动器供电,需要一个高于 (V{IN}) 的电压。通过在SW和BOOT引脚之间使用0.1μF的自举电容和内部自举二极管,利用自举技术从开关节点提供这个电压。该电压在内部进行调节,以驱动高端开关。建议使用X5R或X7R陶瓷电容作为 (C{BOOT}),以确保电容在温度和电压变化时保持稳定。
输出电压通过连接在 (V{OUT}) 和GND之间的电阻分压器设置,分压器连接到FB引脚。为了获得准确和热稳定的输出电压,建议使用1%或更高精度、低热容差的电阻。输出电压可以通过公式 (V{OUT}=V{FB}×[frac{R{FB1}}{R{FB2}} + 1]) 计算。需要注意的是,较低的分压器电阻值会增加损耗并降低轻载效率,因此可以考虑使用较大的电阻来提高轻载效率,底部电阻 (R{FB2}) 可以从10kΩ开始选择。同时,如果 (R_{FB1}) 过高(> 1MΩ),FB引脚的泄漏电流和其他噪声可能会影响调节器的精度和性能。
SGM61131A具有内部0.762V参考电压 (V{REF}),用于将输出编程到所需水平。当转换器启动(或使能)时,内部斜坡电压从接近0V开始上升,在1ms内略高于0.762V。 (V{REF}) 和这个斜坡电压中的较低值用作误差放大器的参考。因此,这个斜坡在启动期间为输出提供软启动,避免了由于输出电压在输出电容和负载上快速增加而导致的高浪涌电流。
当SGM61131A在轻载下以不连续导通模式(DCM)运行时,它会进入脉冲跳过模式,在此模式下内部功耗显著降低。此外,工作频率会根据负载开始下降。通过零交叉检测器监测电感电流((I{L})),当 (I{L}) 过零时,如果 (V{FB}>V{REFEA}),高端和低端MOSFET都将关闭。直到 (V{FB}) 下降到 (V_{REF_EA}) 以下并触发新的导通时间脉冲,它们才会再次开启。在这个关断期间,所有非必要电路都将关闭,以最小化损耗,负载由输出电容存储的能量供电。当新的导通脉冲触发时,控制电路将唤醒。
SGM61131A支持过载模式。当系统上电期间输出电流持续过载时,SGM61131A将输出最大功率,并限制低端FET开关的最大谷值电流。设备会进行逐周期限制,以满足系统的功率需求。直到设备发热并进入热关断,SGM61131A才会关闭。随着负载持续增加,输出电压会下降。如果软启动(SS)完成且FB电压下降到 (V_{REF}) 的63%,打嗝电流保护模式将被激活。在打嗝模式下,调节器将关闭,通常保持15ms后再尝试启动。如果过流或短路故障仍然存在,打嗝模式将重复,直到故障条件消除。打嗝模式有助于减少功耗,防止设备过热和潜在损坏。
如果结温超过160℃(典型值),设备将被迫停止开关操作。当 (T_{J}) 下降到恢复阈值以下时,设备将自动恢复。
| 以将4.5V至17V的电源电压转换为3.3V输出为例,设计参数如下: | 设计参数 | 示例值 |
|---|---|---|
| 输入电压 | 12V(典型值),4.5V至17V | |
| 输入纹波电压 | 240mV,(V_{IN_TYP}) 的2% | |
| 输出电压 | 3.3V | |
| 输出电压纹波 | 66mV,(V_{OUT}) 的2% | |
| 输出电流额定值 | 3A | |
| 瞬态响应(1.5A至3A负载阶跃) | 165mV,(V_{OUT}) 的5% | |
| 工作频率 | 550kHz |
输入电容需要使用高质量的陶瓷电容(X5R或X7R或更好的介电等级)进行去耦。 (V{IN}) 输入至少需要3μF的有效电容(考虑降额后)。在某些应用中,如果SGM61131A距离输入源超过5cm,可能还需要额外的大容量电容。输入电容的纹波电流额定值必须大于最大输入电流纹波。输入电流纹波可以通过公式 (C{INRMS}=I{OUT}×sqrt{frac{V{OUT}}{V{IN}}×frac{(V{IN}-V{OUT})}{V{IN}}}) 计算,在本设计示例中,(I{OUT}=3A) 时,RMS输入纹波电流为1.339A。为了支持最大输入电压,需要选择至少25V电压额定值的陶瓷电容,因此选择两个10µF/25V的电容用于 (V{IN}),以覆盖所有直流偏置、热和老化降额。输入电容决定了调节器输入电压纹波,纹波可以通过公式 (Delta V{IN}=frac{I{OUT}×D×(1 - D)}{C{IN}×f{SW}}) 计算。此外,建议在 (V{IN}) 和GND引脚旁边放置一个0.1µF的小陶瓷电容,用于高频滤波。
通常使用公式 (L=frac{V_{INMAX}-V{OUT}}{I{OUT}×K{IND}}×frac{V{OUT}}{V{INMAX}×f{SW}}) 计算降压转换器的输出电感,其中 (K{IND}) 为电感电流纹波((Delta I{L}))与最大输出电流((I{OUT}))的比值,通常选择40%((K{IND}=0.4))。在本设计示例中,计算得到的电感值为4.03μH,考虑到紧凑应用场景,选择3.3μH的电感。电感纹波电流、RMS电流和峰值电流可以分别通过公式 (Delta I{L}=frac{V{INMAX}-V{OUT}}{L}×frac{V{OUT}}{V{INMAX}×f{SW}})、(L{RMS}=sqrt{I{OUT}^{2}+frac{Delta I{L}^{2}}{12}}) 和 (L{PEAK}=I{OUT}+frac{Delta I{L}}{2}) 计算。需要注意的是,在启动、负载瞬变或故障条件下,峰值电感电流可能会超过计算值,因此选择电感饱和电流时应高于开关电流限制,以确保安全。
输出电容和电感用于过滤PWM开关电压的交流部分,并在期望的输出直流电压上提供可接受的输出电压纹波。此外,电容还存储能量,以在负载瞬变期间维持输出电压调节。输出电压纹波((Delta V{OUT}))取决于工作电压、温度(℃)下的输出电容值及其寄生参数(ESR和ESL),可以通过公式 (Delta V{OUT}=Delta I{L}×ESR+frac{V{IN}-V{OUT}}{L}×ESL+frac{Delta I{L}}{8×f{SW}×C{OUT}}) 计算。输出电容的电压额定值应选择足够的余量,以确保电容降额(电压和温度降额)不显著。不同类型的输出电容会影响公式中各项的主导地位,对于陶瓷输出电容,ESR和ESL几乎为零,输出电压纹波主要由电容项决定;对于电解输出电容,电容值相对较高,与ESR和ESL项相比,公式中的第三项可以忽略。为了减少电压纹
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