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在电子设计领域,电源管理芯片是不可或缺的关键组件。今天我们要深入探讨的SGM61132A,是一款性能出色的同步降压转换器,它在众多应用场景中展现出了卓越的性能。
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SGM61132A是一款采用自适应恒定导通时间控制(ACOT)技术的同步降压转换器,其输入电压范围宽广,为4.5V至17V,输出电流能力可达3A,并且以伪固定频率运行。它集成了功率开关和内部补偿电路,采用小巧的6引脚封装,支持低等效串联电阻(ESR)输出电容器,还具备1ms的软启动斜坡,可有效减小浪涌电流。此外,该芯片还拥有一系列保护功能,如逐周期电流限制、打嗝模式短路保护和热关断等,在轻载运行时还能进入脉冲跳跃模式以提高效率。
SGM61132A的应用范围广泛,包括但不限于以下领域:
| SGM61132A采用SOT - 563 - 6封装,其引脚配置如下: | 引脚编号 | 引脚名称 | 引脚类型 | 功能描述 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | VIN | P | 电源输入引脚,连接4.5V至17V的电源,需用高频、低ESR陶瓷电容就近接地去耦。 | |
| 2 | SW | P | 开关节点,连接内部转换器上下功率MOSFET,连接输出电感和自举电容。 | |
| 3 | GND | G | 设备接地参考引脚。 | |
| 4 | BOOT | P | 自举引脚,为高端驱动器提供自举电源,需在BOOT和SW引脚间连接0.1μF陶瓷电容。 | |
| 5 | EN | I | 高电平使能输入引脚,拉高至逻辑高电压(不高于17V)使能设备,拉低则禁用。可通过电阻分压器从VIN编程输入欠压锁定(UVLO)电平。 | |
| 6 | FB | I | 反馈引脚,用于设置输出电压,需连接输出反馈电阻分压器。 |
与传统的电压模式控制(VMC)或电流模式控制(CMC)不同,ACOT控制是一种无时钟信号的滞回模式控制。当内部比较器检测到输出电压低于期望输出电压时,每个开关周期以相对恒定的导通时间脉冲开始。输出电压通过反馈(FB)引脚经输出电阻分压器进行检测,并与内部参考电压(VREF)通过低增益误差放大器进行比较。当反馈电压(VFB)低于放大器输出时,比较器触发导通时间控制逻辑,使高端开关导通。ACOT控制能够根据输入电压和输出电压动态调整导通时间,从而在稳态运行时实现相对恒定的频率,减少系统中某些敏感频段的电磁干扰。
EN引脚的电压用于精确控制SGM61132A的启用和禁用。当EN引脚电压超过1.2V且VIN超过其UVLO阈值时,设备启用;当EN电压被外部拉低或VIN引脚电压低于其UVLO阈值时,设备禁用。EN引脚不能悬空,若VIN不高于17V,可将其连接到VIN以启用设备。
为了给高端开关栅极驱动器供电,需要一个高于VIN的电压。通过在SW和BOOT引脚之间使用0.1μF的自举电容和内部自举二极管,采用自举技术从开关节点提供该电压。该电压在内部进行调节,以驱动高端开关。建议使用X5R或X7R陶瓷电容作为CBOOT,以确保电容在温度和电压变化时的稳定性。
输出电压通过连接在VOUT和GND之间并连接到FB引脚的电阻分压器进行设置。为了获得准确且热稳定的输出电压,建议使用1%或更高质量、低热容差的电阻。可使用公式 (V{OUT }=V{FB} timesleft[frac{R{FB 1}}{R{FB 2}}+1right]) 计算输出电压。需要注意的是,较低的分压器电阻值会增加损耗并降低轻载效率,可考虑使用较大的电阻来提高轻载效率,底部电阻(RFB2)可从10kΩ开始选择。同时,如果RFB1过高(> 1MΩ),FB引脚的泄漏电流和其他噪声可能会影响调节器的准确性和性能。
SGM61132A具有0.806V的内部参考电压(VREF),用于将输出编程到所需水平。当转换器启动(或启用)时,内部斜坡电压从接近0V开始上升,在1ms内略高于0.806V。VREF和该斜坡中的较低值用作误差放大器的参考。因此,该斜坡在启动期间为输出提供软启动,避免了因输出电容和负载上输出电压快速增加而导致的高浪涌电流。
当SGM61132A在轻载下以不连续导通模式(DCM)运行时,它会进入脉冲跳跃模式,在此模式下内部功耗显著降低。此外,工作频率会根据负载开始下降。当电感电流(IL)过零时,通过零交叉检测器进行监测,当IL过零且VFB > VREF_EA时,高端和低端MOSFET均关断,直到VFB低于VREF_EA并触发新的导通时间脉冲。在关断期间,所有非必要电路关闭以最小化损耗,负载由输出电容存储的能量供电。当新的导通脉冲触发时,控制电路唤醒。
SGM61132A支持过载模式。当系统上电期间输出电流持续过载时,SGM61132A输出最大功率,并限制低端FET开关的最大谷值电流。设备保持逐周期限制以满足系统的功率需求。直到设备发热并进入热关断状态,设备才会关闭。随着负载持续增加,输出电压降低。如果软启动完成且FB电压降至VREF的60%,则激活打嗝电流保护模式。在打嗝模式下,调节器关闭并通常保持15ms后,SGM61132A尝试再次启动。如果过流或短路故障条件仍然存在,打嗝模式将重复,直到故障条件消除。打嗝模式有助于减少功耗,防止设备过热和潜在损坏。
如果结温超过 + 160℃(典型值),设备将被迫停止开关。当TJ降至恢复阈值以下时,设备将自动恢复。
以一个将4.5V至17V电源电压转换为3.3V输出电压的应用为例,其参考设计电路如图所示。仅需几个外部组件即可在宽输入电压范围内提供恒定的输出电压。
SGM61132A的输入去耦必须使用高质量的陶瓷电容(X5R或X7R或更好的介电等级)。VIN输入至少需要3μF的有效电容(降额后)。在某些应用中,当SGM61132A距离输入源超过5cm时,可能还需要额外的大容量电容。VIN电容的纹波电流额定值必须大于最大输入电流纹波。输入电流纹波可使用公式 (I_{CNNRMS }=I{OUT } × sqrt{frac{V{OUT }}{V{IN }} × frac{left(V{IN }-V{OUT }right)}{V{IN }}}=I{OUT } × sqrt{D times(1-D)}) 计算,在50%占空比时达到最大值。对于本设计,需要至少25V电压额定值的陶瓷电容来支持最大输入电压,因此选择两个10µF/25V电容用于VIN,以覆盖所有直流偏置、热和老化降额。输入电容决定了调节器的输入电压纹波,可使用公式 (Delta V{IN}=frac{I{OUT } × D times(1-D)}{C{IN} × f{S N}}) 计算。此外,建议在VIN和GND引脚旁边放置一个额外的0.1µF陶瓷电容,用于高频滤波。
传统上使用公式 (L=frac{V_{INMAX }-V{OUT }}{I{OUT } × K{IND }} × frac{V{OUT }}{V{INMAX } × f{SW }}) 计算降压转换器的输出电感。电感电流纹波(∆IL)与最大输出电流(IOUT)的比值用KIND因子(∆IL / IOUT)表示。电感纹波电流由输出电容旁路和滤波,电感直流电流传递到输出。电感纹波的选择需要考虑多个因素,峰值电感电流(IOUT + ∆IL / 2)在最坏情况下必须与电感的饱和电流有安全裕度,特别是选择硬饱和磁芯类型的电感(如铁氧体)时。纹波电流也会影响输出电容的选择,Cout的RMS电流额定值必须高于电感的RMS纹波。通常选择40%的纹波(KIND = 0.4)。在本示例中,计算得到的电感值为4.43μH,为了紧凑应用场景,选择3.3μH的电感。电感的纹波、RMS和峰值电流计算分别总结在公式 (Delta I{L}=frac{V{INMAX }-V{OUT }}{L} × frac{V{OUT }}{V{INMAX } × f{SW }})、 (L{-} RMS =sqrt{L{OUT }^{2}+frac{Delta l{L}^{2}}{12}}) 和 (I{L{-} PEAK }=I{OUT }+frac{Delta I_{L}}{2}) 中。需要注意的是,在启动、负载瞬态或故障条件下,峰值电感电流可能会超过计算值,因此选择电感的饱和电流应高于开关电流限制。
输出电容和电感对PWM开关电压的交流部分进行滤波,并在期望的输出直流电压上叠加可接受水平的输出电压纹
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