快速熔断器的型号

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描述

  快速熔断器常见种类

  1、插入式熔断器

  它常用于380伏及以下电压等级的线路末端,作为配电支线或电气设备的短路保护用。

  2、螺旋式熔断器

  熔体上的上端盖有一熔断指示器,一旦熔体熔断,指示器马上弹出,可透过瓷帽上的玻璃孔观察到,它常用于机床电气控制设备中。

  3、螺旋式熔断器

  分断电流较大,可用于电压等级500伏及其以下、电流等级200安以下的电路中,作短路保护。

  4、封闭式熔断器

  封闭式熔断器分有填料熔断器和无填料熔断器两种,有填料熔断器一般用方形瓷管,内装石英砂及熔体,分断能力强,用于电压等级500伏以下、电流等级1千安以下的电路中。无填料密闭式熔断器将熔体装入密闭式圆筒中,分断能力稍小,用于500伏以下,600安以下电力网或配电设备中。

  5、快速熔断器

  快速熔断器主要用于半导体整流元件或整流装置的短路保护。由于半导体元件的过载能力很低。只能在极短时间内承受较大的过载电流,因此要求短路保护具有快速熔断的能力。快速熔断器的结构和有填料封闭式熔断器基本相同,但熔体材料和形状不同,它是以银片冲制的有V形深槽的变截面熔体。

  6、自复熔断器

  采用金属钠作熔体,在常温下具有高电导率。当电路发生短路故障时,短路电流产生高温使钠迅速汽化,汽态钠呈现高阻态,从而限制了短路电流。当短路电流消失后,温度下降,金属钠恢复原来的良好导电性能。自复熔断器只能限制短路电流,不能真正分断电路。其优点是不必更换熔体,能重复使用。

  

  常用的快速熔断器型号有哪些

  一、XRNT快速熔断器

  XRNT快速熔断器的主要特点有

  1、分断能力高,开断电流可达63千伏。

  2、功耗小、升温低。

  3、动作特别快,安一秒特性要比国内目前生产的同类产品动作快,例如额定电流100安的熔断体,通以1000安预期电流,弧前时间不超0.1S。

  4、安秒特性误差小于±10%。

  5、配有弹簧式撞击器,该撞击器具有接触面大,压强力小的特点,因此,在推动开关联动锁动作时,不会产生将开关与撞针接触面打碎或击穿的情况发生。

  二、RT14-20快速熔断器

  此型号的快速熔断器的构成比较特殊,它是由熔断体和熔断器底座二部分组成的,熔断体由纯铜片制成的变截面熔体封装于由高强度瓷制成的熔管内,熔管中充满经化学处理过的高纯度石英砂作为灭弧介质,熔体二端与端帽牢固电连接,且熔丝的两面都与铜冒接触,俗称双盖,组成圆筒帽形结构。熔断器底座由树脂或塑料压制的外壳装上触头和载熔件后,或经铆合连接而成,可作为相应尺码熔断体的支持件。所以这个型号的快速熔断器具有体积小巧、装置方便、使用安全、外形美观等特点,收到了广大用户的欢迎。

  三、SP10M10快速熔断器

  SP10M10快速熔断器具有以下特点:

  1、SP10M10快速熔断器的工作温度范围非常大,上限可以达到90℃,下限可以达到-50℃。

  2、具有良好的分断能力,最大分断能力达到35千安,分断时间常数为1-3毫秒。

  3、熔断特性优越:SP系列直流熔断器在实际工作电流达到额定电流的1.13倍时,1小时内熔断;当实际电流达到额定电流的1.45倍时,在一个小时内熔断。该特性,特别适用于光伏电站电池板输出电流不断变化的要求。

  4、具有超低的接触电阻,SP10M10快速熔断器的两头接触帽采用日本NGK铍铜,具有高强度、高导电性、耐疲劳性、高导热性、耐腐蚀性等优异特点。

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