电子说
(1)以被测介质的性质指标为基准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,则必须选用隔离型变送器。
(2)在选型时还应要考虑到被测物料的质对膜盒金属的腐蚀影响,一定要选好的膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀损坏,法兰也会被腐蚀损坏造成设备和人身事故,所以压力和差压变送器的膜盒材质的选择尤其重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。
(3)在选型时也要考虑到被测介质的温度,如果物料介质的温度高达200*C~400°C,则要选用高温型压力和差压变送器,否则变送器中的硅油会产生汽化膨胀,使测量不准确。
(4)在选型时还要考虑到设备工作压力等级,压力和差压变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上来讲,外膜盒及插入部分材质比较合适,但连接法兰可以选用碳钢、镀铬,这样会节约很多资金。隔离型压励变送器选用最好是选用螺纹连接形式的,这样既节约资金安装又方便。
(5)对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测个质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不考虑,因为普通型压变是引压到表内,长期工作温度为常温,但普通型使用的维护量要比隔离型的大。首先是保温问题,在北方的冬季温度达到零下,会使得导压管结冰,导致变送器无法工作甚至损坏,这就需要增加伴热和保温等措施。
(6)从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等等。只要维护得好,大量使用普通型变送器次性投资会节约很多。
(7)从选用压力和差压变送器测量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范围,最好将使用的量程范围设定为变送器满量程的1/4~3/4段,这样准确度会有所保证,对于微差压变送器来说这将更为重要。实践中有些应用场合(如液位测量)需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。
(1)测量范围、需要的精度及测量的功能上:为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3;对需远距离测量或测量精度要求较高的场合,应选择压力传感器或压力和差压变送器;在测量精度要求不高时,可选择电阻或电感式、霍尔效应式远传压力表;气动基地式压力指示调节器适宜作就地压力指示调节;
(2)测量仪表面对的环境:如石油化工的工业环境,有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在,有较高的环境温度等;压力变送器、压力开关应根据安装场所防爆要求合理选择。
(3)被测质的物理化学性质和状态:如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;
(4)操作条件的变化:如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时,气相和液相浓度和密度的变化;
(5)被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑:如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;
(6)工程仪表选型要有统一的考虑:要求尽可能地减少品种规格,减少备品备件,以利管理;
(7)实际的工艺情况:应当考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类,槽的容积较小,测量范围不会太大,罐的容积较大,测量范围可能较大。
(8)还要看介质的物化性质及洁净程度,首选常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器,还要对接触介质部分的材质进行选择;而对于有些悬浮物、泡沫等质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;
(9)对于某些高黏度介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用放射液位计来测量;
(10)其他要求,如环保及卫生等要求,工艺专利商的具体要求。当然除了测量方法上和技术上问题外,还有仪表投资问题。
全部0条评论
快来发表一下你的评论吧 !