电子说
在电子设计领域,DC/DC调节器是电源管理的关键组件。今天我们就来深入探讨德州仪器的LM27403EVM - POL600评估模块,它为解决系统设计中面临的高密度、高效率负载点(POL)调节器需求,以及印制电路板空间紧张等问题提供了一个经济有效的解决方案。
此模块适用于同步降压调节器、高电流密度POL模块,在通信、云计算、服务器、存储、图形处理、嵌入式计算、FPGA、ASIC、DSP等领域都能发挥重要作用。
输入电压范围为4.5 - 20 V,开启电压为4.4 V,关闭电压为3.7 V。全负载时,输入电流会根据输入电压不同而变化,例如在7 V输入、30 A输出时为8.48 A,12 V输入、30 A输出时为4.95 A。空载和禁用时,输入电流较低,分别为40 mA和1 mA。
默认输出电压为1.8 V,输出电流最大可达30 A(输出电压不超过1.8 V时),负载和线性调节率均为0.5%。输出电压纹波在12 V输入、20 A输出时为10 mVpp,瞬态响应在0 - 10 A、2 A/µs的转换速率下为50 mV 。
开关频率为600 kHz,可同步至最高1.2 MHz。满载效率在12 V输入、30 A输出时可达91%,峰值效率在12 V输入、12 A输出时达到93%。系统还具备过流保护、可编程热关断、软启动等功能。
- **传统方法**:在DC/DC调节器中,利用电感直流电阻(DCR)或MOSFET导通电阻进行无损电流检测很常见。但仅检测降压转换器中低端MOSFET两端的电压并不准确,因为其导通电阻初始容差大(高达±30%),且会随温度变化。相比之下,电感DCR的容差通常为±8%甚至更低。
- **创新方法**:通过采用TI Power Block NexFET™等垂直集成MOSFET器件的封装结构铜电阻,可以提高有效检测电阻和电压信号幅度。在电路设计中,将电感DCR电流检测与MOSFET开关夹的铜电阻结合起来,能实现更准确的电流检测。
由于模块体积小,散热设计至关重要。要尽量减少功率损耗,降低组件工作温度。MOSFET的导通电阻具有正温度系数,温度升高会导致功耗进一步增加。主板和模块的电源与接地层可作为散热器,并且推荐将主要的功率耗散组件(如MOSFET和电感)放置在模块顶部,利用自然对流或强制对流散热。
- **PWM控制器**:LM27403是一款高性能的同步降压PWM控制器,具有电压模式控制环路、自适应死区控制的集成MOSFET栅极驱动器、电感DCR电流检测和30 ns的最小导通时间,适用于低占空比应用。
- **MOSFET**:TI的CSD87350Q5D Power Block NexFET™专为同步降压应用优化,具有高电流、高效率和高频率能力,封装小,在降低开关损耗方面表现出色。
- **滤波电感**:选择低DCR的铁氧体电感可以减少铜损和磁芯损耗。在30 A的电流下,电感的功耗(包括铜损和磁芯损耗)为0.6 W。
通过选择合适的反馈电阻,可以轻松调整模块的输出电压。同时,主板上的开关可以用于配置输出电压的本地或远程感测。
需要用到0 - 20 V、可提供10 A电流的可变直流电源、万用表、电子负载、示波器和风扇等。
在连接电源前,要确保将电源电流限制在10 A以内,输入源初始设置为0 V。分别连接好输入和输出电路,注意选择合适的电线规格,尽量减少线路电阻和电压降。可以通过主板上的滑块开关选择本地或远程输出电压感测。
按照标准设置好测试环境后,将负载设置为恒阻或恒流模式,并将其电流设置为0 A。逐渐增加输入电压,测量输入和输出电压,同时改变负载电流和输入电压,检查输出电压是否在规定的调节范围内。
在不同的输出电压和负载电流下,模块的效率有所变化。在12 V输入电压下,当输出电压为1.8 V、负载电流为12 A时,效率可达93%。
负载和线性调节率较好,输出电压在负载电流和输入电压变化时能保持相对稳定。
还展示了电流限制打嗝模式、负载瞬态响应、输出纹波、启动和关机特性等曲线,这些曲线能帮助我们更全面地了解模块的性能。
LM27403EVM - POL600评估模块凭借其高性能、高效率和紧凑的设计,为电源管理设计提供了一个优秀的解决方案。各位电子工程师在实际应用中可以根据具体的设计需求,结合上述要点进行优化设计。你在使用类似模块时遇到过哪些挑战呢?欢迎在评论区分享你的经验。
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