客户案例 | 国创灵梭 IntarkDB 助力创维装备从“经验驱动”向“数据驱动”跃迁

描述

在制造业向数字化深度转型的今天,“数据驱动”已成为企业降本、增效、提质的核心密钥,更是破解传统制造痛点、激活产业新动能的关键抓手。注塑行业作为制造业的重要组成部分,兼具劳动密集型、技术密集型和资金密集型特征,在高质量发展要求下,如何摆脱对人工经验的依赖,用数据打通生产全链路实现数字化转型,成为众多企业的破局关键。


 

深耕注塑模具领域的创维集团智能装备有限公司(简称“创维装备”),正是这一转型浪潮中的实践者。面对行业共性困境,企业选择引入国创灵梭嵌入式数据库IntarkDB,以国产嵌入式数据库技术为支撑,破解生产数据管理痛点,推动生产活动从“经验驱动”向“数据驱动”跨越,为注塑行业数字化转型提供生动范本。


 

信赖之选 · 创维装备实录

转型之困
深耕注塑领域,创维装备的转型探索


 

成立于2006年的创维装备,是创维集团控股子公司,凭借深厚的技术积累,获评国家级高新技术企业和国家级专精特新“小巨人”企业,斩获“中国精密注塑模具重点骨干企业”、“深圳市科技进步奖二等奖”等多项荣誉,拥有石岩、龙华、东莞三大生产基地,深耕注塑模具业务多年,为家电、医疗器械、汽车零部件等多个行业提供优质产品和服务。


 

制造业


 

作为创维集团数字化转型战略中设备数字化的重要实施单位,创维装备的转型探索,折射出国内注塑企业数字化升级的普遍困境:


 

数据模态繁杂:工艺参数、设备配置等各类数据海量繁杂,维护难度大,难以实现统一治理;


 

数据孤岛突出:各类设备数据仅在本地保存,无法实现互联互通,数据价值难以充分挖掘;


 

处理效率低下数据依赖人工纸质记录,工艺数据检索繁琐、耗时久,无法快速支撑生产决策。


 


 

这些问题相互叠加,直接体现在生产环节中——试模成本居高不下、工艺调优周期漫长、产品不良率难以控制,不仅增加了企业运营成本,更严重制约了智能制造目标的实现,亟需一套高效、可靠的嵌入式数据管理方案破局。


破局之道
构建高质量数据底座,破解生产数据难题


 

针对创维装备的核心痛点,国创灵梭嵌入式数据库 IntarkDB 精准发力,量身打造了一套适配注塑生产场景的数字化解决方案,从数据采集、存储、管理到应用,实现全链路赋能,精准贴合创维装备的实际需求,为企业数字化转型筑牢数据底座:


 

制造业


 


01
多模态数据管理,打破数据壁垒

支持时序、关系、键值、内存等多模态数据融合存储与管理,轻松应对注塑生产中各类繁杂数据,实现“一套数据库,管好所有数据”的效果,彻底解决数据维护难、治理乱的问题。

02
端边云协同+高实时响应,激活数据价值

结合工业互联软总线,实现多种生产设备数据的实时采集与存储,时序型数据经边缘计算后实时上报,设备状态实时可视化;同时支持工艺数据边侧本地缓存与云侧同步,边侧可直接进行SQL查询,让数据快速流转、高效可用,打破数据孤岛。

03
赋能全生命周期管控+智能,简化管理流程

以数据采集为基础,实现“过程数据-工艺参数-质量数据”全生命周期管理;采用DataKit数据库管理平台,对分散的数据库节点集中管控,实现“一网统管”,大幅简化运维流程;更能构建工艺调优知识库,固化专家经验,实现设备状态实时监控与预警,助力工艺优化和设备智能运维。


 

制造业

提质增效
数据驱动,实现降本、增效、提质三重突破


 

国创灵梭嵌入式数据库IntarkDB解决方案落地创维装备后,逐步释放数据价值,推动企业彻底摆脱了传统经验驱动的束缚,在成本控制、生产效率、产品质量三个核心维度实现显著突破,达成“数据驱动生产”的转型目标,也为注塑行业数字化转型提供了可量化、可参考的实践经验:


 

综合成本降低:通过工艺知识库的搭建,降低试模成本和工艺调优门槛,缓解对核心专业人员的依赖,提升调优效率。


 

转机效率提升:通过对注塑机状态数据的实时采集,在产线侧进行数据分析及可视化,实时监控设备状态信息,原有转机效率从45min-80min,优化到36min-64min。


 

质量稳定提升:设备状态实时监控与预警机制,实现磨损或老化问题早发现、早处理,有效避免生产偏差或突发故障造成的损失,产品良品率提升了10%,质量稳定性显著增强。


全面赋能
解锁制造业数字化转型新路径


 

作为基于openGauss技术路线研发的新一代国产嵌入式数据库软件,国创灵梭嵌入式数据库IntarkDB始终聚焦智能制造装备等工业场景,凭借多模态、高性能、轻量化、智能化等核心特点,有效解决嵌入式数据库基础软件自主可控、可持续发展的问题,适配工业设备或终端资源受限场景下的高实时、高安全数据存储与管理需求。

 

此次国创灵梭嵌入式数据库IntarkDB与创维装备的成功合作,不仅破解了注塑生产领域的数据管理难题,更实现了生产模式的根本性变革,为制造业从“经验驱动”向“数据驱动”转型提供了可复制、可推广的实践范本。


 

未来,国创灵梭嵌入式数据库IntarkDB将持续深化国产数据库技术研发,赋能更多制造企业实现数字化转型、智能化升级,以数据力量激活产业新动能,助力中国制造高质量发展!

 

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