Interface称重传感器实战应用：注射器力测量与药片压片机优化

Interface应用实例                                                                                                                                                                                      

注射器力测量（称重传感器）

●应用领域：医疗与健康

●客户需求：测量注射器注射液体时所需力并确保其产品符合ISO标准

●解决方案：使用SMT过载保护S型称重传感器，搭配9230型号电池供电手持显示仪表。传感器安装于注射器测试台架上，通过测试制动器力道测试力值。

测试台示意图

如何工作

1. S型称重传感器测力加载力值。

2. 手持仪表采集显示力值并采集注射时峰值力值。

（方便评估）

结论：对注射器施加力时 , S型称重传感器测量了力值。手持显示仪表采集显示力值和峰值。

药片压片机优化（称重传感器）

●应用领域：工业自动化，医疗和健康

●客户需求：监测药片压片机施加的力，以了解原材料、模具、成型力和电机转速之间的关系。其目标是通过增加一个反馈标准用于调整药片压片机施加的力，来提高药片成型过程的生产效率，同时减少损耗（即药片开裂）。

●解决方案：Interface WMC密封型不锈钢小尺寸称重传感器（量程为10K磅力）安装在下压杆的部分。为实现这一点，对机器进行了改装。同时称重传感器连接到9320型便携式称重传感器显示仪表，以收集所需数据。

压片机示意图

如何工作

1.客户加工了一个定制工装替换了下压杆的一部分，将WMC密封型不锈钢小尺寸称重传感器安装在下压杆和药片之间。

2.称重传感器的输出端连接到9320便携式称重传感器显示仪表，并将线缆放置在一旁以确保线缆不会干扰且不会发生缠绕。使用扎带将线缆收束到一旁，确保生产流程不被影响。

3.客户建立了药片压片机的压力与给定原材料、模具组和电机转速条件下药片成品之间的数据相关性。任何变化都可能需要在压片过程中输入不同的压力。

4.客户随后制定了一套针对给定输入（原材料、模具组和电机转速）调整药片压片机压力的指导书。遵循这些指导书，通过校准压力，提高了生产效率和效益，同时减少了损耗。

结论：在分析数据后，制药厂能够通过监测在指定周期速度、模具组和原材料条件下的力反馈，来量化调整。数据反馈极大地提高了生产效率和效益。