机器人
在2018工博会上,***协作型机器人先锋的达明机器人发表全新的中高负载能力产品系列TM12,TM14机器人,加上原有的TM5系列,完整的协作机器人产品线,满足各产业不同负载需求,并整合工业4.0的各种应用,打造人机共存的智能工厂解决方案。
新品首发TM12:负载能力大动作范围远
内建视觉的达明机器人,适用于各产业应用如上下料、为满足更多产业的需求,达明推出全新高负载机器人产品TM12,可负载能力大于市面上相同臂长的协作型机器人,载重高达12公斤,工作范围高达1300mm,且能搭配高机能移动AGV,是半导体产业及物流业的应用首选。此外,更展示系统整合应用实例─智能包装,取代传统开箱封箱机刻板的形象,运用Working Cell的概念,可节省空间可灵活弹性运用,解决生产人力不足问题,增加生产附加价值。此外,更推出高机能移动机器人产品系列,内建DC直流电输入的电路设备,具高兼容与高弹性应用,是协作机器人结合自动搬运车的最佳解决方案。
2D/3D视觉整合应用大突破
达明机器人AI视觉技术已是世界领导厂商之一,多次受NVIDIA邀请作分享。此次展示手臂编程软件TM Flow内建2D与3D视觉编辑功能,单一电控箱、单一软件,可一次满足2D与3D视觉之应用,包含2D视觉之定位、读码、检测与量测以及3D视觉之散乱堆栈工件取料,大幅提升各产业领域应用解决方案。
TM Manager智能数据信息化管理
对产品的整个生产流程进行信息化管理,TM Manager整合达明机器人生产应用如智能包装、协作机器人结合AGV应用,2D+3D视觉整合等实时呈现生产数据,如统计及呈现每小时生产数量、开线时间、Cycle Time、稼动率、并透过TM Manager将设备讯号或IT数据库互相联网沟通并监控,并在历史资料中找出事件发生的周期,进而提供大数据分析功能,预测故障发生,提高产能减少维修成本,提供人机共存的高效率智能工厂。
TM Plug&Play生态圈软硬件结盟应用
此展品使用了TM Plug&Play生态圈中的SCHUNK Gripping System for TM WSG-50,以及AUTOMAPPPS Offline Programming Software for TM与Robotmaster两种TM Plug&Play CAD to Path软件。用户能够透过AutoMAPPPS与Robotmaster软件,完成脱机加工轨迹生成,进而缩短产品制造周期。此二软件均与TM有深度整合,使用者能在AUTOMAPPPS与Robotmaster中建立加工路径,并产生TM项目档,以供汇入至TMflow中,使TM手臂根据该项目的路径进行加工任务。AUTOMAPPPS能够针对平面、曲面,进行TM手臂加工轨迹的设计规划,适用于曲面加工、曲面抛光、曲面喷漆、曲面涂胶等应用。
国际机器人协会(International Federation of Robotics)估计,2018-2020年间,全球工业自动化市场将年增15%,协作机器人需求是工业革命4.0的重心之一,也是成长最快的类型。达明机器人为***第一家协作型机器人品牌与制造厂商,短短成立两年多,已将TM Robot销售至欧美亚三大洲,先进的技术功能与优秀的质量,更获来自欧美、***、中国、日本、韩国、东南亚等大厂导入使用。达明机器人不仅将继续致力于提供各产业应用解决方案,并透过智能管理系统TM Manager实时整合智能数据,打造人机共存的完整智慧工厂。
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