两年前,我们曾走进惠州市磁极新能源科技有限公司(下称“磁极”),见证其打破行业“前沿产品保密”惯例、举办行业首场磁性元器件磁集成新产品发布会,在同质化内卷的磁性元件行业,投下一颗“惊雷”。
彼时,磁集成技术“叫好不叫座”,多数企业困于“伪集成”,磁极敢于公开其核心产品解决方案的开放之举,为行业突围注入了新希望。
两年后,我们再次走进磁极,探寻这家敢为人先的企业,在磁集成技术迭代、市场落地、产能布局上的全新突破,看看它如何以持续深耕,引领2026年磁性元件行业向集成化、高端化转型。

一 敢破常规!行业首场磁集成产品发布会
在磁性元件行业,“前沿产品保密”是沿用多年的生存法则——企业将最新产品藏于幕后,以此守住市场优势,这是行业内默认的共识。
也正因这份普遍的封闭与保守,磁集成技术长期停滞:多数所谓“集成方案”,不过是磁芯与绕组的简单拼接,并非真磁路一体化集成,行业陷入“内卷内耗”。
2024年,磁极打破这一行业惯例,逆势破局——举办行业首场产品发布会,主动公开最新磁集成产品解决方案,瞬间引爆行业。

磁极董事长李君
“举办发布会之前,我们确实面临不少顾虑和质疑。”磁极董事长李君坦言,当时有声音认为,公开最新磁集成产品的外观与结构,无异于主动给同行“送机会”,还有人善意提醒,担心此举会让企业丢失市场优势。
但磁极团队的态度很坚定:真正有技术实力的企业,不怕被模仿与超越;好的技术不该藏起来,普及开来才能造福行业、推动整个产业向前发展。
这份敢于开放的底气,源于磁极扎实的技术积累与持续的研发投入。
研发总经理海来布曲表示:“2024年举办发布会时,市面上主流的磁集成产品还处在第一代、第二代,我们的磁路集成技术已经做到第三代,第四代正在研发阶段。”
磁极始终坚持“研发一代、量产一代、储备一代”的研发宗旨,每年研发投入占销售额10%以上,这种持续的磁集成技术投入,让企业得以构建难以超越的技术壁垒,也让其有勇气打破行业保密惯例。
二 两年迭五代!把磁集成卷成技术壁垒
2024年发布会后,磁极并未停下磁集成技术迭代的脚步,而是紧扣行业技术升级需求,持续深耕磁集成技术。
短短两年时间,磁极便实现了从第三代到第七代磁路集成技术的落地突破,技术迭代速度远超行业平均水平。
同步推出的3合一、4合一、6合一、8合一等多类型深度集成产品,真正跳出“伪集成”的浅层优化,实现磁路协同优化的一体化设计,破解了行业“集成难、落地难”的核心痛点,推动磁集成技术向规模化、高端化发展。

磁极八合一磁路集成逆变电感
海来布曲强调:“磁集成不是简单拼拼凑凑,其核心是电力、磁路、材料三大领域的深度融合,必须深入了解客户的拓扑结构、软件算法,精准设计磁通路径,还要匹配适配的磁芯材料,才能真正实现降本增效。”
近两年,行业最大的变化的是SiC器件替代IGBT器件——高频、高压、低损耗的特性,对磁集成材料提出了更高要求。
“SiC和IGBT特性完全不同,我们结合不同行业客户的具体应用场景,重新选配磁芯材料、调整磁通路径,经过几十种材料反复测试、长期磨合,终于实现技术与市场的精准匹配,解决了行业内SiC器件适配难题。”
如今,磁极的磁集成产品,在宽温宽频环境下仍能保持低损耗,适配新能源、车载电源等高端场景,这也是它的核心竞争力。
三 逆袭!无人敢用到年销6亿
技术再强,落地才是硬实力;方案再好,获得市场认可才是核心。磁极的市场逆袭之路,不仅彰显了其磁集成产品解决方案的实用性,更印证了磁集成技术的商用价值,为行业发展提供了可借鉴的实践经验。
回首磁集成技术推广初期,客户的保守,成了最大的阻碍。
海来布曲回忆:“终端客户一年就两三个大型项目,换方案风险太大,没人敢轻易尝试新型磁集成产品。”
面对这一困境,磁极没有急功近利,而是用“长期验证”打破顾虑——先让产品在车载OBC场景稳定运行多年,完成验证后,再逐步拓展至工商储、光伏、充电桩等领域。
李君分享了一个真实案例:“有工商储客户试用我们的磁集成产品后,发现整个电源体积缩小了70%、成本下降了50%,效率也提升了1-2个百分点,很快便和我们签订了合作协议。”
凭借成熟的磁集成产品解决方案、突出的降本增效优势与可靠的产品品质,磁极的市场口碑快速发酵,实现跨越式突破:2023年5月正式推广工商储产品,不到两年,年销接近5亿;2026年订单暴涨,预计突破6-7亿,实现跨越式增长!
如今,磁极已构建全场景产品矩阵,覆盖五大核心领域,精准适配行业需求:

四 12年深耕 产学研与品质筑牢底气
磁极的逆袭,从来不是偶然——所有的底气,都藏在12年的坚守里。
海来布曲深耕磁集成技术整整12年:2015年推出第一款市场化产品,可接下来4年,市场推广几乎空白,没有一个客户愿意尝试。
没人问津,就沉下心打磨技术;不被认可,就默默优化产品——这份坚守,终于在2019年迎来转机。

磁极研发总经理海来布曲
2019年,磁极磁路集成技术率先切入车载OBC领域,精准解决车辆减重、电源效率提升、散热优化等行业核心痛点,成功完成关键场景的技术验证。
这一步,不仅让市场看到了磁集成技术的实用价值,更为后续产品向工商储、充电桩等全领域推广,奠定了坚实的技术与口碑基础。
12年的技术深耕,离不开复合型专业人才的支撑。磁集成技术高度依赖电力、磁路、材料等多领域的交叉融合,对人才的专业性要求极高。
为此,磁极构建了完善的“产学研协同”人才培养体系,与北大、清华、天津大学、兰州大学等国内顶尖高校建立长期深度合作,主动承接高校预研型磁集成研发项目,让高校的前沿理论与企业的市场需求精准对接、双向赋能,既为企业培养了一批复合型核心人才,也为技术的持续迭代提供了稳定且强大的人才保障。
而品质,是磁极的另一张王牌。
李君坦言:“能拿下国外世界500强客户,靠的不仅是技术,更是对细节的极致坚守。”
为守住品质底线,磁极打造了国内先进的全自动化电烫机生产线,通过精细化生产管控与严格的全流程品控,有效解决了磁集成产品自动化生产效率低、产品一致性差的行业痛点,确保每一款出厂产品都能满足客户高端需求。
这份对品质的坚守,也让磁极2026年订单预计实现近一倍增长,进一步巩固了市场优势。

磁极生产车间
五 剑指标准引领者 布局全国产能
2026年,磁集成已成为磁性元件行业的必由之路,而磁极的目标,远不止“做好产品”。
未来3—5年,磁极的目标清晰而坚定:成为新能源磁性元器件领域磁集成产品标准的制定者与引领者,让新能源各领域都用上磁集成产品。
为实现这一目标,磁极已制定明确的产能与研发布局规划:
1. 建设江西金属粉末制造基地,保障核心原材料供应;
2.布局惠州、安徽、西安、重庆、石家庄5个卫星工厂,构建覆盖全国的生产与研发体系。
更值得期待的是,磁极将于5月9日举办第二届新品发布会,展示新一代磁集成产品矩阵,进一步推动磁集成技术的规范化、规模化发展,破解行业“成本高、落地难”的卡脖子难题,为整机企业提供可量产、能降本、稳可靠的真磁集成方案。

2024年磁极磁集成磁性元件产品发布会
六 结语:开放者胜,深耕者赢
12年深耕,4年坚守,两年逆袭——磁极的故事,告诉我们一个道理:行业的突破,从来不是靠“藏技术”,而是靠“真创新”。
从打破保密惯例、公开具体产品解决方案,到技术迭代领先,再到市场业绩爆发,磁极用实践证明:真正的行业引领者,是带动整个产业共同进步。
“把磁性元器件做到极致,是我们永远追求的目标。”磁极董事长李君的这句话,既是企业的初心,也是中国磁性元件行业,从“规模大国”迈向“技术强国”的底气。
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审核编辑 黄宇
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