EPC9144开发板:高电流脉冲激光二极管驱动的利器

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EPC9144开发板:高电流脉冲激光二极管驱动的利器

在电子工程师的日常工作中,寻找一款性能出色且易于使用的激光二极管驱动开发板是一项重要任务。今天,我们就来深入了解一下EPC9144开发板,它在高电流脉冲激光二极管驱动方面有着独特的优势。

文件下载:EPC9144.pdf

一、开发板概述

EPC9144开发板主要用于驱动激光二极管,能够产生总脉冲宽度短至1.2 ns、电流高达28 A的高电流脉冲。它围绕EPC2216增强模式(eGaN®)场效应晶体管(FET)设计,该晶体管是一款符合AEC - Q101汽车标准的15 V FET,能承受高达28 A的电流脉冲。开发板随附EPC9989插入板,这是一组可分离的5 mm x 5 mm方形插入式PCB,上面有不同激光器、RF连接器的焊盘以及其他用于实验不同负载的焊盘。不过,激光二极管或其他负载需要用户自行提供。

二、电路设计特点

2.1 功率环路电感优化

EPC9144采用接地参考的EPC2216 eGaN FET,由德州仪器的LMG1020栅极驱动器驱动。印刷电路板的设计旨在最小化功率环路电感,同时保持激光二极管或其他负载的安装灵活性。它包含多个用于电压测量的板载无源探头,并配备MMCX连接用于输入和传感。

2.2 脉冲生成与逻辑适配

开发板配备了能够进行亚纳秒操作的窄脉冲发生器,用户也可以通过移除一个电阻直接提供栅极驱动。默认情况下,开发板设计为使用3.3 V逻辑运行,但同时配备了逻辑电平转换器和差分接收器,以适应不同的使用场景。此外,该开发板还可用于其他需要接地参考eGaN FET的应用,如E类放大器等。

三、设置与操作步骤

3.1 安全准备

在开始操作前,必须审查激光安全注意事项,遵守所有必要的激光安全要求,包括使用个人防护设备(PPE),必要时咨询合格的安全人员。

3.2 负载安装

在断电状态下,安装激光二极管U2或其他负载。可以使用随附的EPC9989插入板来安装激光或其他负载,具体操作可参考“激光二极管和负载注意事项”部分。

3.3 电源连接

  • 将输入电源总线连接到 (+V_{BUS }(J 1)),接地/返回连接到 –V (-V) (J1) 或GND。
  • 将逻辑电源 ((7 - 12 VV{DC})) 连接到 (+VLogic) (J2),接地返回连接到 –V (-V{Logic }(J 2)) 或GND。

3.4 信号连接

将信号脉冲发生器连接到输入J5,J5在EPC9144上终端电阻为50 Ω,默认设计为3.3 V逻辑输入,可根据需要进行更改。

3.5 测量连接

将其余测量MMCX输出连接到示波器,使用50 Ω电缆,并将示波器输入设置为50 Ω阻抗。

3.6 电源开启与操作

  • 开启逻辑电源电压至规格范围内的值。
  • 开启总线电压至规格范围内的值。
  • 开启脉冲源,通过输出和任何额外的探测观察开关操作。可以使用适当的电光接收器观察激光二极管输出。
  • 操作过程中,可根据需要在工作范围内调整总线电压、输入脉冲宽度和脉冲重复频率(PRF),观察系统行为。
  • 关机时,按相反步骤操作。

四、工作原理

EPC9144既是演示板,也是灵活的开发平台。其基本工作原理是作为电流门,当FET Q1导通时,允许电压总线的电流流过激光二极管或其他负载;当Q1关闭时,停止负载电流。驱动器和FET的速度使得即使对于约10 A的负载电流,导通和关断时间分别可快至500 ps和250 ps。

输入脉冲通过MMCX连接器J5传输,J5后接逻辑电平转换器。默认情况下,电平转换器设置为3.3 V逻辑电平,也可进行修改。输入脉冲经过窄脉冲发生器电路,输入脉冲应比所需输出脉冲长10 ns以上。默认脉冲宽度约为5 ns,可通过微调电位器P1在1.2 ns至20 ns范围内调整。

当输入为高电平时,栅极驱动器开启Q1,允许电流流过激光二极管或负载U2;窄脉冲发生器输出为低电平时,Q1关闭。如果功率环路电感中还有电流,二极管连接的EPC2036 FET Q2可以导通,帮助防止激光和FET过压。

五、激光二极管或负载注意事项

5.1 插入板的使用

由于许多激光供应商的安装焊盘不同,使用插入式PCB可以解决这个问题,虽然会增加50 pH至100 pH的功率环路电感。EPC9144随附的EPC9989插入板有各种5 mm方形插入式PCB,可容纳多种表面贴装激光二极管、MMCX连接器和其他负载。使用插入板的推荐步骤如下:

  1. 在EPC9144 PCB的U2焊盘上涂抹焊膏。
  2. 在插入板顶面的适当焊盘上涂抹焊膏。
  3. 将所需插入板底面朝向EPC9144顶面,小心放置在U2焊盘上。
  4. 将激光二极管或所需负载放置在插入板上。
  5. 使用推荐的焊接温度曲线对整个组件进行回流焊接,建议使用能满足推荐焊接规格的回流炉。

5.2 功率环路电感与激光性能

功率环路电感(包括激光二极管的电感)是决定激光脉冲形状的主要因素。为了最小化电感,放电电容、激光二极管或其他负载以及eGaN FET必须紧密安装。同时,用户在安装激光或更换功率环路中的其他组件时,要注意避免损坏任何组件。此外,由于激光二极管的热限制,必须遵守脉冲宽度、占空比和脉冲重复频率的限制,仔细阅读激光二极管数据手册并遵循制造商的建议。

六、测量注意事项

MMCX插孔用于测量电路中的多个电压,包括栅极驱动输入、Q1栅极电压、Q1漏极电压、储能电容的充电电压等。所有测量点都设计为终端电阻50 Ω,因此在查看波形时,示波器输入应设置为50 Ω输入。理想情况下,未使用的输入也应使用50 Ω负载终端,以防止探头产生额外的谐振。Q1漏极电压和放电电容感测电压有板载终端,可大大减少这种影响,在大多数应用中,剩余的谐振足够小,可以忽略不计,但用户应根据自己的需求进行验证。

除了分流测量外,所有感测测量MMCX都使用传输线探头原理,以在亚纳秒时间尺度上获得波形保真度。它们已被验证与泰克P9158 3 GHz传输线探头产生近乎相同的结果。由于其设计,它们具有内置的衰减因子,测量节点处的探头阻抗相对较小(约1kΩ),用户在使用时应注意这一点。目前,电流分流器J4未使用,未来版本可能会包含此功能。

七、开发板的修改

7.1 窄脉冲发生器

许多信号发生器无法产生准确的短脉冲,EPC9144包含电路以获得窄输出脉冲,通过微调电位器P1控制,脉冲范围约为1.2 ns至20 ns。输入到窄脉冲发生器的脉冲宽度应比所需脉冲宽度至少长10 ns,以确保可靠操作。如果用户希望使用可变脉冲宽度,可以通过移除R27禁用板载窄脉冲发生器,此时栅极驱动IC的输入将跟随用户脉冲源的输入脉冲。

7.2 脉冲源

EPC9144默认支持3.3 V逻辑电平输入到J5,输入包含逻辑电平转换器U4以适应较低电压逻辑。要适应较低电压逻辑电平,只需更改R18。对于高速系统,常用差分信号协议,如LVDS或CML,EPC9144有灵活的差分接收器U3,其输入可通过J3获得。要使用差分输入功能,需将J8上的跳线从SE位置移动到DIFF位置,这将禁用J5输入并启用J3差分输入。

7.3 钳位二极管

EPC9144配置为双边缘控制驱动器,当FET Q1关闭时,杂散功率环路电感中存储的能量可能导致Q1漏极电压尖峰超过器件额定值。为了减少电压尖峰,使用二极管连接的EPC2036 FET Q2来帮助钳位漏极节点,还有多达两个其他钳位二极管D1和D2的预留位置。不过,这些二极管的寄生电感和电容可能会在极高速时降低性能,因此仅安装了Q2,用户可根据具体应用决定是否使用其他二极管。

八、总结

EPC9144开发板为电子工程师提供了一个强大而灵活的平台,用于驱动高电流脉冲激光二极管。它在电路设计、操作设置、负载适配和测量等方面都有独特的特点和优势。但在使用过程中,必须严格遵守安全规定,注意各个环节的细节,以充分发挥其性能。同时,开发板的可修改性也为工程师提供了更多的创新空间,你是否在实际项目中使用过类似的开发板呢?在使用过程中遇到过哪些问题呢?欢迎在评论区分享你的经验和想法。

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