迅镭激光成功中标国内某大型骨干造船企业设备采购项目

近日，迅镭激光成功中标国内某大型骨干造船企业设备采购项目。本次中标核心设备为3台40000W HG30045超大幅面光纤激光切割机。

此次合作不仅是高端装备的系统性赋能，更标志着迅镭激光深度融入高端船舶制造链条，成为助推传统造船工业向智能化、高效化转型的核心引擎。

智造升级

铸就船业脊梁

该造船企业作为国家级骨干企业，承载着深厚的工业底蕴，被誉为“内河最大船舶建造基地”，是国内出口创汇的工业中坚。

依托其母公司的全产业链优势，该厂正加速推进“高端化、智能化、绿色化”转型。迅镭激光的加入，将为其在集装箱船、多用途重吊船等细分市场的全球竞争力再添利刃。

三台4万千瓦设备进驻

重构船舶制造生产逻辑

面对船舶制造“大尺寸、厚板材、复杂结构”的加工挑战，迅镭激光本次提供的HG30045系列设备，以极致性能实现关键工艺突破：

HG30045超大幅面光纤激光切割机(40000W)

搭载超大加工幅面与四万瓦超高功率硬核配置，精准对标船舶行业大型板材、重型结构件加工场景，可轻松胜任大批量、高强度、高精度的规模化生产，为船体构件加工提供高效、稳定的一体化解决方案)

全新侧挂机床结构：

优化空间与受力布局，提升整体稳定性

整体焊接钢横梁：

强化刚性，确保高负载长时间运行精度

自研高性能切割头：

释放高功率潜能，兼顾效率与切割质量

工艺能力，实现关键跃迁：

支持 K/X/Y/A/V 多种坡口形式，实现 360° 无限旋转坡口切割。有效满足船舶复杂焊接结构件的多角度加工需求，大幅减少二次加工工序，提升整体生产效率，助力船体构件标准化、精细化生产。

从设备升级

到造船体系升级

三台4万千瓦设备的导入，不只是单一加工能力的提升，更推动青山船厂在核心制造环节实现系统性升级：

大型结构件加工能力全面增强

生产节拍显著提速

产品一致性与焊接精度大幅提升

制造流程进一步向自动化、柔性化演进

本质上，这是一次从“传统造船”向“智能造船”的关键跨越。

深耕重载制造

服务国家级工业体系

船舶制造作为典型的重工业领域，对装备提出极高要求：

不仅需要高功率与高效率，更强调长期稳定性、复杂工况适应能力以及工艺集成能力。

迅镭激光依托在高功率激光切割与重载装备领域的持续积累，已在船舶、钢结构、工程机械等领域形成成熟解决方案体系。

此次中标，不仅体现产品性能优势，更体现其在大型工业场景中的工程化落地能力。

立足船舶工业

驱动高端制造新跃迁

从轨道交通到海洋工程，激光技术正加速渗透大国工业的“毛细血管”。迅镭激光凭借在重载装备领域的深厚积淀，已为船舶、钢结构、工程机械等领域提供了成熟的行业解决方案。

此次与骨干造船企业的强强联合，既是世界500强体系对迅镭激光技术实力的认可，也是激光加工技术在船舶制造领域纵深应用的又一标志性案例。

迅镭激光将以此为契机，持续深耕高端制造领域，推动激光加工技术与更多国家级重大工程深度融合。