电子说
作为电子工程师,我们深知机电继电器是坚固且可靠的电子元件。但要让Axicom继电器发挥出理想性能,在其运输、存储、处理、组装和测试的各个环节,都需要采取一些必要的预防措施。下面就为大家详细介绍相关要点。
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在运输过程中,必须小心避免过度的冲击和振动。机械应力可能会导致继电器的工作特性发生变化,甚至造成内部损坏(可参考数据手册中的振动和冲击抗性规格)。如果怀疑继电器受到了机械应力,在使用前应进行检查和测试。当继电器到达客户现场时,如果包装盒有损坏,就存在运输损坏的潜在风险。所以,确保继电器有合适的包装非常重要,如图1所示的运输包装方式就很恰当。
根据继电器的类型和运输或生产的具体要求,会采用不同的包装方法。通孔端子(THT)继电器通常包装在两端带有塞子的塑料管中。需要注意的是,尤其是在长时间储存后,应取下两端的塞子,以防止继电器与塞子粘连,避免在取放时掉落。
现代继电器是高精度元件,对机械应力和不当处理非常敏感。在生产的各个阶段处理继电器时都要格外小心,特别要防止继电器掉落到地面。掉落过的继电器不应再使用,必须报废。
继电器应存放在清洁的区域,并保持在相关技术文档规定的温度范围内。极端的湿度和冷凝可能会导致继电器内部和外部金属部件腐蚀。THT继电器不像表面贴装端子(SMT)继电器那样容易受到湿度影响,所以不属于湿度敏感设备。不过,大多数接触材料随着时间推移,由于氧化物和其他层的形成,接触电阻会增加。这种劣化程度取决于环境气氛,在高温下会更明显。如果继电器在长时间储存后用于低接触负载的测试或使用,需要特别注意。塑料或密封继电器在储存期间接触电阻的劣化程度会相对较小。
在进货检验时,要特别注意不要弯曲继电器的端子。否则可能会导致内部故障(如线圈线断裂)或密封性能下降。
自动送料器或机器人的处理压力或力度必须进行调整,以避免对继电器造成机械损坏,如外壳破裂。继电器的设计应确保在通过外壳握持或插入插座时不会脱落。由于现代电信和信号继电器尺寸减小,它们可以像无源PCB元件一样通过贴片机进行快速贴装,可以使用机械或真空吸嘴。
当手动将继电器放置在PCB上时,不要将继电器扔进容器或硬桌子上。应直接从管子中取出继电器,以防止端子弯曲和受到过度的机械冲击。从地面或超过250mm高度掉落的继电器可能已损坏。长时间高温储存后,继电器可能会粘在塞子上,突然松开时可能会造成严重的机械冲击,从而损坏继电器。
将继电器插入PCB时,不要对引脚施加压力或使用过大的力,否则可能会影响引脚密封或线圈连接的完整性。
不应弯曲端子来固定继电器在PCB上以进行波峰焊。插入后弯曲或切割引脚会产生极大的机械应力,特别是对于矩形PCB端子。引脚弯曲会影响继电器的密封(耐焊剂、塑料或密封型)和性能。
助焊剂的使用要根据继电器的类型仔细考虑。未密封的继电器必须手工焊接,以避免助焊剂污染。助焊剂应适量且均匀使用,焊接后应检查焊点。如果使用波峰焊,助焊剂的用量应设置为不会淹没PCB。对于双面PCB且未密封继电器下方有未使用的孔时,这一点尤为关键。耐焊剂和密封继电器由于引脚与继电器底座之间有密封,可以用于大多数助焊剂工艺。但要注意,由于只有引脚密封,助焊剂可能会通过继电器盖和底座之间的毛细作用渗入继电器,所以PCB不应被助焊剂淹没。如果对助焊剂工艺有任何疑问,应使用完全密封的继电器(塑料或密封型)。
在波峰焊之前,整个PCB应进行预热。这是为了干燥助焊剂,防止其在焊接过程中渗入继电器,同时通过均匀的温度分布获得更好的焊点质量。预热应在100°C下进行约1分钟。过度暴露在高温下可能会影响继电器的特性。
自动化焊接过程必须仔细控制,以免影响继电器的性能。耐焊剂和密封继电器可用于大多数浸焊或波峰焊工艺。焊锡浴温度不应超过265°C,焊接时间不应超过5秒。焊锡液位必须调整,以避免淹没印刷电路板表面。
如果手动焊接继电器,应尽快完成焊接过程。与波峰焊一样,烙铁头温度不得超过300°C,焊接时间不得超过3秒。
在现代PCB组装过程中,由于市场上有许多免清洗助焊剂,所以清洗需求相对较少。如果需要清洗,必须采取一些预防措施。
可以对PCB上的继电器进行涂层处理,但只有至少耐水洗(RTIII)的继电器才能进行涂层。如果对不耐水洗或未密封的继电器进行涂层,树脂很可能会进入继电器并损坏它。适合的涂层材料有环氧树脂、聚氨酯和氟涂层,绝对禁止使用硅酮涂层。
在实际工作中,大家是否遇到过因为上述某个环节处理不当而导致继电器出现问题的情况呢?希望这份指南能帮助大家更好地处理Axicom THT继电器,确保其性能和可靠性。
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