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在电子设备不断追求小型化和高效能的今天,超级电容充电器的性能和设计显得尤为重要。DC1220B演示电路采用LTC3225芯片,为双电池超级电容充电提供了一种低轮廓、高效的解决方案。下面将详细介绍DC1220B的特性、工作原理、快速启动步骤以及应用信息。
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DC1220B是一款低轮廓双电池超级电容充电器,其核心芯片LTC3225可将两个串联的超级电容从2.9V至5.5V的输入电源充电至4.8V/5.3V的固定输出电压,并在充电阶段实现自动电池平衡。LTC3225具有低输入噪声、低静态电流和较少的外部元件数量,非常适合小型电池供电应用。其充电电流水平可通过外部电阻进行编程,内部电流限制和热关断电路使其能够承受PROG到GND的连续短路。当输入电源移除时,LTC3225会自动进入低电流状态,从超级电容吸取的电流小于1μA。该芯片采用10引脚(3mm × 2mm)DFN封装。
| 规格参数 | 详情 |
|---|---|
| 输入电压范围(VCC) | 2.9V至5.5V |
| 充电电流 | 根据JP3设置为30mA或150mA |
| 输出电压(VOUT) | 根据JP2设置为4.8V或5.3V |
LTC3225采用恒流/恒压算法,能够控制高达300mA的输入充电电流,并在充电过程中实现自动电池平衡,适用于为两个串联的超级电容充电。它包含一个内部开关电容电荷泵,可将输入电压提升至稳定的输出电压。独特的架构可保持相对恒定的输入电流,从而降低输入噪声。基本充电器电路仅需三个外部组件。
输入电容C2和C6的类型和值会影响输入引脚(Vin)处的纹波大小。为减少噪声和纹波,建议使用低等效串联电阻(ESR)的多层陶瓷芯片电容(MLCC)。在C6和C2之间使用10nH电感可抑制快速电流缺口,为输入电源提供近乎恒定的负载。为节省成本,10nH电感可通过1cm长的PCB走线实现。
通过将一个电阻从PROG引脚连接到地来编程从VIN吸取的充电电流。充电电流(相对于VIN)约为PROG引脚输出电流的1600倍。
LTC3225的电源效率类似于有效输入电压为实际输入电压两倍的线性稳压器。在理想的电压倍增器中,电源效率为50%。在中高输出功率下,LTC3225的开关损耗和静态电流可忽略不计,因此该效率估计是有效的。
飞跨电容控制电荷泵的强度。为实现额定输出电流,飞跨电容需要0.6μF的电容值。不同材料的陶瓷电容在不同温度和电压下电容值的衰减率不同。在比较不同电容时,通常比较给定封装尺寸下可实现的电容量比比较具体电容值更合适。
通过将VSEL引脚设置为高电平或低电平来实现输出电压编程。高电平(VSEL > 1.3V)将输出阈值电压设置为5.3V,低电平(VSEL < 0.4V)将输出阈值电压设置为4.8V。
对于较高的输入电压和最大输出电流,LTC3225可能会有较大的功率损耗。为降低最大结温,建议与PCB板建立良好的热连接。将DFN封装的GND引脚(引脚8)和外露焊盘(引脚11)连接到PCB板两层的接地平面可显著降低封装和PCB板的热阻。
DC1220B结合LTC3225芯片为双电池超级电容充电提供了一个可靠、高效的解决方案。电子工程师在设计相关电路时,可根据上述信息进行合理的元件选择和参数设置,以满足不同应用的需求。你在实际应用中是否遇到过类似超级电容充电器的设计挑战呢?欢迎在评论区分享你的经验。
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