TE Connectivity医疗自动化智造方案支持下一代助听器创新

助听器对于听损人士而言，不仅是辅助设备，更是连接日常沟通与生活品质的桥梁。除了对声音传递清晰、稳定的核心诉求外，佩戴舒适、不易察觉同样关键——这两者共同推动助听器整机向更小型化的方向持续演进。

然而，体积的缩小意味着内部空间愈发受限，对连接组件也形成了多重挑战：更细的线缆、更稳定的连接、更可控的批量一致性，三者直接关联到终端产品的佩戴舒适度与声学性能。

TE Connectivity（以下简称“TE”）Medical 聚焦助听器内部连接需求，通过精密连接器及线缆组件，实现耳机与主机之间的声音信号传输。面对日益受限的内部空间，我们以更小、更紧凑、更可靠的设计，持续保障声音传递的清晰与稳定。目前，TE Medical 也在中国本土构建了完备的生产与工程体系，可以为这些产品设计目标落地提供有效保障。

立足中国本土制造

支持下一代助听器创新

面向下一代助听器创新需求，TE 依托在华本土制造与工程能力，结合精细线缆、医用级聚合物加工与精密连接等能力与专业工程团队，提供从快速验证到量产交付的端到端支持。

无论是小批量的定制化工程导入，还是在通过 ISO 13485 认证的本土工厂进行的规模化生产，我们都能以一致的质量标准与交付能力，助力客户更快、更稳地推进产品落地。

为何选择TE的助听器组件方案能力？

1本土化制造体系，质量管理稳健可靠

我们的中国本土工厂通过 ISO 13485 认证，并以完善的质量管理体系覆盖关键制造环节。结合经验丰富的团队与先进自动化设备，确保从试产到量产始终保持同一质量标准与一致性要求。

2医疗领域专业能力沉淀

凭借长期服务医疗器械行业的工程与制造经验，我们可在开发早期提供可制造性设计（DFM）反馈与工艺导入建议，缩短迭代周期，提高量产可行性与交付可预测性。

3更快推向市场：从验证到量产的加速路径

我们借助快速原型制作技术（包括仿真模拟和增材制造手段），为复杂子组件量身定制可扩展的制造方案，大幅缩短产品从设计到量产的周期，助力客户抢占市场先机。

从设计到量产的全程工程能力

1产品设计与工程开发

建立覆盖从概念验证、工程样件到量产导入的开发体系。通过跨职能协同与规范化流程，实现设计优化、风险前置与进度可控，提升开发效率与产品可靠性。

2精密模具开发

具备精密模具开发与制造能力，支持复杂结构实现及高一致性批量生产，为质量稳定与交付可靠提供基础保障。

3自动化开发与产线集成

通过自动化工艺开发、设备集成与过程控制，实现制造过程标准化与高重复性，支持高效率、稳定的规模化生产，并降低人为因素对质量的影响。

4仿真分析与设计验证支持

依托结构、模流、温度、信号等多维仿真分析能力，支持设计优化与潜在风险的早期识别，缩短迭代周期并提升可靠性。

5灵活的定制化能力

可围绕材料选择、结构设计与制造工艺提供定制化解决方案，满足不同应用场景与项目阶段的差异化需求。

TE面向助听器的核心组件技术

精密连接与焊接

精细线缆组件

微型精密注塑

包覆成型技术

密封与防护能力

点击下方小程序联系我们，获取在华本土化制造与工程支持。

如果你正在推进助听器相关产品/组件的开发导入或量产爬坡，TE 可提供从 DFM 到规模化生产的支持。