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在电子工程师的日常工作中,精确监测电源的电流、电压和功率是一项至关重要的任务。今天,我们就来深入了解一款名为DC2561A的演示电路,它搭载了LTC2992芯片,能实现对两路电源的全面监测。
文件下载:DC2561A.pdf
DC2561A演示电路的核心是LTC2992芯片,这是一款轨到轨系统监测器,可测量两路电源的电流、电压和功率。它具有2.7V至100V的宽工作范围,对于超过100V的电源,还配备了并联稳压器。其电压测量范围为0V至100V,且与输入电源独立。两个ADC可同时测量每个电源的电流,第三个ADC则用于监测输入电压和四个外部辅助电压。此外,它还能将每个电源的电流和功率相加,得出系统的总功耗,并存储最小值和最大值,通过可编程阈值的过范围警报,减少软件轮询的需求。数据通过标准的I2C接口进行报告,关机模式下的功耗通常可降至25µA。
演示板采用嵌套焊盘设计,支持多种尺寸的检测电阻封装,以适应广泛的功率应用。默认情况下,它适用于5A的应用,若要更改应用场景,只需更换RSNS1和RSNS2电阻即可。该电路板的设计文件可在http://www.linear.com/demo/DC2561A获取。
DC2561A旨在与DC590/DC2026连接,并通过QuikEval软件套件进行控制。通过QuikEval接口,用户可以设置所有阈值并读取ADC寄存器,为评估LTC2992提供了便捷的方式。
信号连接通过板边缘的一排端子进行:
LTC2992与LTC2945类似,由于具有独立的VDD和SENSE引脚以及双通道功能,在电源选项方面提供了极大的灵活性。VDD_SEL跳线可方便地配置各种电源选项:
此外,LTC2992还可由高于100V的电压供电,通过低侧并联稳压器从大于100V的辅助电源获取功率,同时监测两个独立的100V轨。无论选择哪种配置,只要系统连接正确,绿色的INTVCC LED应亮起,红色的ALERT LED应熄灭。
为了支持广泛的应用,LTC2992演示板还具有多个嵌套检测焊盘,用于支持大电流监测。这些焊盘采用开尔文检测方式,默认情况下,该板支持高达5A的电流监测。使用板载检测电阻,可通过选择合适的检测电阻来支持高达20A的所需电流水平监测。对于任何电流水平,都可使用SENSE+和SENSE–端子连接外部检测电阻和电源路径,此时需移除RSNS1和RSNS2。
DC2561A还可配置为在–48V电信应用中提供功率监测。将JP1设置为EXTVDD,将–48V输入连接到VOUT和GND,将–48V返回连接到EXTVDD,即可使用LTC2992测量两个独立的–48V轨。DC590和DC2026提供隔离和电平转换,因为I²C接口相对于–48V RTN(通常接近接地电位)在–48V下工作。
DC2561A的软件用户界面旨在让用户快速评估LTC2992。用户可以设置故障阈值、启用/禁用和清除警报、更改VIN测量的源,以及监测两个通道的电压、电流和功率。在DC2561A上,RSNS1和RSNS2默认设置为20mΩ,若对板上电阻进行更改,需在软件控制面板中输入相应的值。按下Start按钮后,软件界面将开始使用DC590进行数据采集。
LTC2992软件UI分为两个主要组件:数据采集终端和标签界面。数据采集终端始终显示在用户视野中,提供方便的控件,可快速执行常见功能,并显示实时电压、电流、功率、总电流和总功率。采集终端包含一个性能图表,用户可根据需要配置显示任何通道的任意组合。标签界面允许用户在LTC2992的各种控制和阈值寄存器之间切换,而不会丢失数据视图。由于该部件中的寄存器数量众多,故障寄存器通过点击“Open Fault Panel”在单独的窗口中显示,面板将显示FAULT1、FAULT2、FAULT3和FAULT4寄存器中的故障,每个单独的故障将点亮一个红色LED,可通过点击相应故障的LED或“Clear Faults”按钮清除故障。
该演示板仅用于工程开发或评估目的,并非用于商业用途。作为原型产品,它可能在设计、营销和制造相关的保护考虑方面不完整,可能不符合欧盟电磁兼容性指令或其他法规的技术要求。若评估套件不符合演示板手册中规定的规格,可在交付日期起30天内退回以获得全额退款。用户需承担货物正确和安全处理的所有责任和义务,并免除Linear Technology Corporation因货物处理或使用而产生的所有索赔。由于产品采用开放式结构,用户有责任采取适当的静电放电预防措施。此外,该产品可能未通过监管合规或机构认证(如FCC、UL、CE等),Linear Technology Corporation不授予任何专利权利或其他知识产权许可,也不承担应用协助、客户产品设计、软件性能或专利或其他知识产权侵权的责任。
总之,DC2561A双宽范围I2C功率监测器为电子工程师提供了一个强大而灵活的工具,可用于各种电源监测应用。通过合理的硬件配置和软件设置,工程师们能够准确地获取电源的各项参数,为产品的设计和优化提供有力支持。大家在实际应用中是否也遇到过类似的功率监测需求呢?欢迎在评论区分享你的经验和见解。
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