储能液冷PCS全自动产线

近日，由苏州艾立罗电子有限公司承建的储能430kW液冷PCS产品全自动生产线项目正式落地并投入运营，从工艺设计到交付验收，展现了艾立罗电子在储能制造领域卓越的系统集成能力与高效履约实力，树立了智能化产线的新标杆。

该产线集成了预组装、自动涂覆、智能组装、ATE测试、老化测试、包装码垛等七大核心工作站，覆盖了PCS产品从零部件到成品的全链条管控。产线设计充分考虑产品最大重量与多规格兼容性，采用双层倍速链与顶升横移机构，实现托盘高效流转,为客户的规模化交付提供了坚实保障。

ATE测试站：模块化设计，精准诊断核心性能

ATE测试站集成充放电特性、电池均衡、通信功能等全维度测试项目，能对储能产品核心性能进行全面精准诊断。采用模块化设计，可根据客户需求灵活扩展测试功能，完美适配储能产品技术迭代后的测试需求，有效延长产线生命周期。

全自动立仓老化站期耐久性

老化测试站为核心亮点之一，老化房自带温度控制模块，过热、短路、烟雾等自动保护功能，设备电柜强弱电分区，防止信号干扰。老化采用可视化看板，目视化管理，实时监控显示，报表生成，测试设备自动测试并上传数据，对接MES系统，全面验证产品长期耐久性。

六轴机器人+全自动测试：从“智造”到“质造”的跨越

除了核心测试环节，产线的各个工站同样各展所长，共同筑牢质量防线：

六轴机器人上料：采用高负载六轴机器人，搭配视觉引导定位，完成产品从上料到下线的自动化移载，负载能力最高达200kg，满足大功率PCS产品的自动搬运需求。

自动涂覆机：采用钢网印刷工艺，对关键区域进行硅脂涂覆，并配置3D线扫激光检测，确保涂覆面积与均匀性。

安规测试站：一次性完成AC/DC耐压、绝缘电阻等多项目测试，确保产品电气安全合规。

高精度气密测试站：对机箱及液冷管路进行严格检测，确保IP防护等级。

全自动打包码垛：六轴机器人搭配真空吸盘结构，自动完成产品入箱、封箱、码垛的全流程，并由AGV自动运输至指定仓库，极大提升了后道包装与物流的自动化水平。

整条产线搭载了艾立罗自研的信息化管理系统，实现了从物料上线到成品入库的全环节数据实时可视化，构建了“研发-生产-检测-交付”全链路追溯体系。同时，艾立罗电子凭借强大的电气设计与系统集成能力，将电网、气路、网络等公用工程进行统一规划与配置，真正做到了交钥匙工程。

艾立罗电子深耕行业16年，已为思格、德业股份、正泰集团、固德威、锦浪科技、上能电气等上百家新能源企业打造了自动化产线，在逆变器ATE测试、老化测试等领域的市占率遥遥领先。

审核编辑 黄宇