超薄自动灵敏度设置光电传感器SU - 7系列和SH系列：电子工程师的理想之选

在电子工程领域，传感器的性能和适用性对于各种应用至关重要。SU - 7系列和SH系列超薄自动灵敏度设置光电传感器以其先进的功能、多样的类型和广泛的应用场景，成为众多工程师的热门选择。本文将详细介绍该系列传感器的特点、功能、应用以及使用注意事项。

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一、产品概述

SU - 7系列和SH系列光电传感器具有放大器分离式设计，厚度仅为10mm（0.394英寸），能大幅减少安装空间。其具备自诊断、抗干扰、自动灵敏度设置等功能，任何人只需按下两个按钮，就能轻松完成最佳灵敏度设置。此外，传感器的快速接线设计也十分便捷，通过杠杆卡扣即可固定传感器头电缆，无需剥去电线绝缘层，还可使用专用剥线器轻松剥离传感器电缆外皮。

二、功能亮点

（一）灵敏度设置功能

1. 自动灵敏度设置：用户只需将传感器对准待检测标记按下“ON”按钮，再对准背景按下“OFF”按钮，就能自动设置灵敏度，操作简单。
2. 极限灵敏度设置：所有型号均可通过一键设置，在无物体存在的情况下设置检测微小差异的灵敏度。
3. 灵敏度偏移：可将设定的阈值从中心向ON或OFF水平偏移，以适应不同的检测需求。
4. 远程灵敏度设置与选择：SU - 77可远程调整灵敏度水平，SU - 79则能存储四个通道的灵敏度级别，并通过远程输入进行选择。

（二）其他实用功能

1. 测试输入（发射停止）：SU - 75具备此功能，方便进行启动检查。
2. 灵敏度裕度指示：所有型号的稳定性指示灯闪烁次数可指示灵敏度裕度程度。
3. ON - 延迟/OFF - 延迟定时器：SU - 7、SU - 77、SU - 79、SU - 7J可选择0至5秒的ON - 延迟或OFF - 延迟定时器。
4. 抗干扰功能：所有型号都能实现两个传感器头近距离安装而互不干扰。
5. 外部同步：SU - 75可通过外部输入指定传感时间。

三、产品类型与应用

（一）传感器头类型

1. 玻璃基板检测型：独特的光学系统可在同一距离检测透明玻璃板和镜面镀膜玻璃板，无死区，重复性为0.03mm（0.001英寸），不受背景影响。
2. 针点型：有绿色LED光束和红色LED光束两种类型，光斑直径为ø0.7mm（ø0.028英寸），适用于微小物体传感，能轻松区分芯片组件的顶面和底面。
3. 超薄型：尺寸紧凑，体积仅0.3cm³，厚度为3mm（0.118英寸），有对射型和漫反射型，可用于识别芯片组件的顶面和底面、检测IC高度等。
4. 化学抗性型：传感器头和电缆采用氟树脂覆盖，能在恶劣化学环境中使用，传感范围长达2.5m（8.202英尺）。

（二）应用场景

该系列传感器可应用于多种场景，如引线框架定位、检测白纸上的红色标记、检测透明玻璃基板、检测石英槽中的晶圆盒等。

四、规格参数

（一）传感器头规格

不同类型的传感器头在适用放大器、传感范围、传感对象、滞后、重复性、环境抗性等方面有不同的规格参数。例如，超薄型传感器头的传感范围为300mm（11.811英寸），能检测最小ø0.3mm（ø0.012英寸）的不透明物体；化学抗性型传感器头的传感范围可达2.5m（8.202英尺），防护等级为IP67（IEC）。

（二）放大器规格

放大器有标准型、外部同步输入型、远程灵敏度设置型和远程灵敏度选择型等多种类型。其供电电压为12至24V DC ±10%，纹波P - P 10%或更少，具有短路保护、自诊断输出等功能，响应时间为0.6ms或更少（使用抗干扰功能时为0.8ms或更少）。

五、使用注意事项

（一）传感器头使用

1. 切勿将该产品用作人员保护的传感设备，如需人员保护，应使用符合相应法律和标准的产品。
2. 传感器头和专用放大器必须配套使用。
3. 不同类型的传感器头在安装时，应注意拧紧扭矩。例如，超薄型传感器头拧紧紧固扭矩应在0.14N·m以下；超小型、标记传感器和玻璃基板检测传感器拧紧扭矩应在0.29N·m以下；化学抗性型传感器头需使用M3螺丝安装，使用M4螺丝组装成会聚传感模式。
4. 化学抗性型传感器头不可暴露在熔融碱金属、氟气等环境中，电缆延伸部分应避免接触化学品。

（二）放大器使用

1. 自诊断输出未内置短路保护电路，切勿直接连接电源或电容性负载。
2. 灵敏度设置有多种方式，如正常灵敏度设置、最大灵敏度设置、微小差异检测灵敏度设置等，应根据实际需求进行操作。
3. 不同功能（如外部同步、测试输入、定时器等）的使用需遵循相应的操作要求和注意事项。
4. 使用符合CE标记的产品时，需在传感器电缆和放大器附近放置铁氧体磁芯。
5. 电源开启后的初始0.5秒内请勿使用传感器。

SU - 7系列和SH系列超薄自动灵敏度设置光电传感器凭借其丰富的功能、多样的类型和广泛的应用场景，为电子工程师提供了高效、可靠的传感解决方案。在使用过程中，工程师们需严格遵循使用注意事项，以确保传感器的性能和稳定性。你在实际应用中是否遇到过类似传感器的问题呢？欢迎在评论区分享你的经验和见解。