描述
西门子US2:17GUG82ND非反转电机启动器深度解析
在工业控制领域,电机启动器扮演着至关重要的角色。今天,我们就来详细探讨一下西门子的US2:17GUG82ND非反转电机启动器,看看它有哪些独特之处和技术亮点。
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产品概述
US2:17GUG82ND是一款尺寸为2 1/2的三相全电压非反转电机启动器,采用固态过载继电器,过载继电器的电流范围为25 - 100A,配备208VAC 60HZ的线圈,属于组合类型,带有100A非熔断式隔离开关,外壳为NEMA 4/12类型,具备防水防尘功能,适用于户外环境,并且采用了超宽外壳设计。
技术参数剖析
1. 外形尺寸与防护
- 其外形尺寸为36 × 24 × 8英寸,对于安装空间有一定要求。
- 对于封闭式产品,不存在防触电触摸保护相关要求。
- 安装海拔最高可达6560英尺,这意味着它可以在一定海拔高度的环境中稳定工作。
2. 温度范围
- 储存温度范围为 - 22°F到 + 149°F( - 30°C到 + 65°C),工作温度范围为 - 4°F到 + 104°F( - 20°C到 + 40°C)。在实际应用中,我们需要确保环境温度在这个范围内,以保证产品的正常运行。思考一下,如果环境温度超出这个范围,会对产品造成哪些影响呢?
3. 马力评级
- 对于三相交流电机,在不同额定电压下有不同的机械性能输出。在200/208V额定值下为15 hp,220/230V额定值下为20 hp,460/480V和575/600V额定值下均为30 hp。这为我们根据不同的电机功率需求选择合适的电源电压提供了参考。
4. 接触器
- 接触器为半尺寸2 1/2规格,主触点有3个常开触点,在600V额定交流电压下的工作电流为60A,主触点的典型机械使用寿命为10000000次开关循环。这表明该接触器具有较高的可靠性和耐用性。
- 辅助触点方面,接触器有0个常闭触点和1个常开触点,最多可配置7个辅助触点。辅助触点的额定值根据UL标准为10A@600VAC(A600),5A@600VDC(P600)。
5. 线圈
- 控制电源电压类型为AC,在60Hz额定交流电压下为208V。
- 交流最小保持功率为8.6W,磁线圈的交流视在吸合功率为218 V·A,视在保持功率为25 V·A。
- 磁线圈的控制电源电压额定值的工作范围因子为0.85 - 1.1,百分比释放电压相对于输入电压为50%。
- 开关接通延迟时间为19 - 29 ms,断开延迟时间为10 - 24 ms。这些参数对于精确控制电机的启动和停止非常重要。
6. 过载继电器
- 具备多种功能,包括过载保护、相故障检测、不对称检测、接地故障检测、测试功能和外部复位功能。
- 复位功能有手动、自动和远程三种方式,跳闸类别为Class 5 / 10 / 20(工厂设置) / 30。
- 可调电流响应值电流范围为25 - 100A,在电源故障后自动启动的最长时间为3 s,相对重复精度为1%。
- 印刷电路板上有防护涂层,辅助触点有1个常闭触点和1个常开触点。在600V交流电压下的工作电流为5A,在250V直流电压下为1A,根据UL标准的触点额定值为5A@600VAC(B600),1A@250VDC(R300)。
- 单相运行时的绝缘电压额定值为600V,多相运行时为300V。
7. 隔离开关
- 隔离开关的响应值为100A / 600V,采用非熔断式熔断器座设计,熔断器链路的工作类别为非熔断式。
8. 外壳
- 防护等级为NEMA 4和12,外壳设计为超宽、防尘、防水和耐候性。这使得该产品能够在恶劣的户外环境中可靠运行。
9. 安装与布线
- 安装位置为垂直,采用表面安装和安装方式。
- 电源电压线路侧的电气连接类型为箱形接线片,拧紧扭矩为120 lbf·in,电源导体的最大允许温度为75°C,导体材料为AL或CU。
- 负载侧出线馈线的电气连接类型也为箱形接线片,拧紧扭矩为45 lbf·in,负载侧出线馈线可连接的导体横截面类型为1x(14 - 2 AWG),最大允许温度为75°C,导体材料为AL或CU。
- 磁线圈的电气连接类型为螺丝型端子,拧紧扭矩为5 - 12 lbf·in,可连接的导体横截面类型为2x(16 - 12 AWG),最大允许温度为75°C,导体材料为CU。
- 接触器辅助触点和过载继电器辅助触点的电气连接类型均为螺丝型端子,分别有不同的拧紧扭矩和可连接导体横截面类型,最大允许温度均为75°C,导体材料均为CU。
10. 短路电流额定值
- 主电路短路保护所需的熔断器链路设计为10kA@600V(Class H或K);100kA@600V(Class R或J)。
- 该产品获得了NEMA ICS 2、UL 508、CSA 22.2, No.14等适用性证书。
总结
西门子的US2:17GUG82ND非反转电机启动器具有丰富的功能和良好的性能,适用于多种工业应用场景。在设计和使用过程中,我们需要根据具体的需求和环境条件,合理选择和配置该产品,以确保电机的安全、稳定运行。同时,我们也应该关注产品的各项技术参数,不断优化设计方案,提高系统的可靠性和效率。你在实际应用中,是否遇到过类似产品的使用问题呢?欢迎分享你的经验和见解。
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