博尔森无缝替代TEMPOSONICS：推进油缸行程位移传感器更换

博尔森BRSEN无缝替代TEMPOSONICS：深圳地铁25号线盾构机推进油缸行程磁致伸缩位移传感器应急更换案例

一、项目紧急背景

深圳地铁25号线石龙站盾构施工现场突发设备故障：盾构推进行程油缸配套TEMPOSONICS磁致伸缩位移传感器出现严重测量偏差，无法精准反馈掘进行程，直接阻滞盾构施工作业进度。
故障传感器型号 GHM2210MW022R01，原厂采购交付周期漫长，无法满足工地连续施工需求。经同行推荐，施工单位联系深圳市博尔森科技有限公司；博尔森在盾构领域具备大量成熟进口替代案例，广泛适配推进油缸、铰接油缸、闸门油缸等盾构核心点位，产品稳定性与现场服务广受业内认可。

二、原TEMPOSONICS传感器核心对标参数

• 有效量程：2210 mm
• 安装螺纹：M18×1.5
• 出线形式：直出2米电缆
• 信号协议：Start-Stop

三、加急交付与出厂检测

博尔森第一时间核对全部机械、电气参数，启动应急生产通道加急制作兼容替代磁致伸缩位移传感器。成品完成后开展完整出厂标定、线性测试、电缆导通检测，确认各项指标与原装完全匹配后，快速送达盾构工地。

四、现场原位免改造安装调试

现场仅抽出传感器测杆芯体，原有安装螺纹杆保留在油缸内部，无需拆解油缸、无需改动基座；严格沿用原厂线缆线色定义完成接线。
上电开机后，博尔森替代传感器输出数据稳定，测量线性无偏差，盾构掘进控制系统正常采集行程信号，工地顺利恢复施工。

五、案例总结

本次应急更换实现1:1原位兼容替代TEMPOSONICS磁致伸缩位移传感器，机械安装尺寸、电缆规格、Start-Stop信号协议完全对标，无需现场修改油缸结构与控制程序。博尔森依托盾构行业成熟应用经验与极速应急交付能力，及时解决工地停工风险，高效可靠的替代方案获得施工方一致好评。