高压加热器泄漏的处理

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描述

  高压加热器处理原则

  (1)停运高加前先确认机组负荷不高于额定负荷的90%。

  (2)高压门杆漏汽切至除氧器。

  (3)先停汽侧,后停水侧。依压力由高到低逐个逐渐关闭高加的进汽电动门、逆止门,控制给水温度下降不大于1℃每分钟,汽侧解列时间不少于120分钟,高加停运过程中保持各高加疏水水位在正常范围。

  (4)给水倒旁路,关闭高加进水门,全关后关闭高加出水门。关闭高加出口电动门过程中必须严密监视给水流量及压力正常。

  (5)高加停止进汽后,方可关闭出入口注水门及出口平衡阀。

  (6)高加汽侧停用时,依压力由高到低逐台停运,且间隔时间不少于10分钟,进汽电动门逐步关闭。

  (7)根据需要完成其他操作。

  

  高压加热器查漏

  1、高压运行中查漏

  判断高压加热器投运中管束是否有泄漏现象,当压力信号或阀杆指示器表示阀门是微启着,或者比该负荷条件下的通常开启度大,并且负荷是稳定的,这表明疏水流出流量比高压加热器负荷要大,多出的疏水量必定源于管子泄漏。同时根据高压加热器性能参数的变化进一步判断高压加热器是否泄漏。

  2、高压加热器启动前查漏

  关闭汽侧疏水门及危急疏水电动门,开启电泵,向高压加热器水侧供水,观察汽侧玻璃管水位计。当汽侧水位上升,上升的水量必定来源于管束泄漏。

  3、检修中查漏

  关闭危急疏水电动门、蒸汽进口门、汽侧疏水门、高压加热器上一级疏水前后截门、本级至下一级疏水前后截门,完全隔离高压加热器汽侧,通过高压加热器汽侧打旁门注入压缩空气,在高压加热器水室内用腊烛正对管板上的每个管口进行查漏。当腊烛火焰有被风吹的现象或熄灭时,则此管子已泄漏;如果泄漏管子吹出的风压接近或等于压缩空气压力,那么则此管子已断裂。

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