直线电机的优缺点

　　直线电机的优点

　　1、结构简单

　　直线电机不需要经过中间转换机构而直接产生直线运动，使结构大大简化，运动惯量减少，动态响应性能和定位精度大大提高；同时也提高了可靠性，节约了成本，使制造和维护更加简便。它的初次级可以直接成为机构的一部分，这种独特的结合使得这种优势进一步体现出来。

　　2、高加速度

　　这是直线电机驱动，相比其他丝杠、同步带和齿轮齿条驱动的一个显著优势。

　　3、适合高速直线运动

　　因为不存在离心力的约束，普通材料亦可以达到较高的速度。而且如果初、次级间用气垫或磁垫保存间隙，运动时无机械接触，因而运动部分也就无摩擦和噪声。这样，传动零部件没有磨损，可大大减小机械损耗，避免拖缆、钢索、齿轮与皮带轮等所造成的噪声，从而提高整体效率。

　　4、初级绕组利用率高

　　在管型直线感应电机中，初级绕组是饼式的，没有端部绕组，因而绕组利用率高。

　　5、无横向边缘效应

　　横向效应是指由于横向开断造成的边界处磁场的削弱，而圆筒型直线电机横向无开断，所以磁场沿周向均匀分布。

　　6、容易克服单边磁拉力问题

　　径向拉力互相抵消，基本不存在单边磁拉力的问题。

　　7、易于调节和控制

　　通过调节电压或频率，或更换次级材料，可以得到不同的速度、电磁推力，适用于低速往复运行场合。

　　8、适应性强

　　直线电机的初级铁芯可以用环氧树脂封成整体，具有较好的防腐、防潮性能，便于在潮湿、粉尘和有害气体的环境中使用；而且可以设计成多种结构形式，满足不同情况的需要。

　　直线电机的缺点

　　1、效率和功率因数较低

　　管型直线电机的效率和功率因数比同容量的旋转电机要低，特别在低速时。这是由以下原因引起的：它的电磁气隙与极距的比值通常较大，所需的磁化电流也较大，使损耗增加；初级铁芯两端开断，产生纵向边缘效应，从而引起波形畸变等问题，其结果也导致损耗增加。

　　2、起动推力易受到电压波动的影响

　　在低速高滑差情况下，往往要求有比较恒定的起动推力，但当电源电压有波动时，起动推力变化很大，因此需要电源电压比较稳定。

　　3、运行速度范围受到电机极距的限制

　　当电源频率一定时，电机的运行速度在很大程度上取决于电机的极距，一般极距不能太大，也不能太小，所以它的速度也被限制在某一合适的范围内。在要求低速的传动系统中，就往往需要增加变频设备。

　　4、馈电比较复杂

　　对于动初级的直线电机，在速度较高或行程较长时，馈电比较复杂。

　　5、散热较困难

　　管型直线电机的散热条件要比扁平型直线电机差，这就限制了电机所允许的电参数，从而限制了电机的推力，因而圆筒型直线电机不适合大功率电机。