近期,兆易创新与地瓜机器人正式对外发布了一套全新的六轴协作机械臂全栈控制系统方案,整套方案以兆易创新GD32H77R工业实时MCU和地瓜机器人旭日S600算力平台为核心,用“大脑+小脑”的协同架构,给国产协作机器人行业带来了一套可以直接落地量产的标准化参考设计,帮很多想做机器人产品的厂商,跨过了从实验室样机到批量生产之间的那道工程鸿沟。
很多接触过工业机器人的朋友都知道,过去国产六轴协作机械臂的开发一直有个很头疼的问题:负责上层智能调度的算法团队,和负责底层电机控制的运动控制团队,经常是各干各的,两边的接口标准不统一,想要把算法跑通的样机变成能稳定在工厂里天天干活的量产产品,往往要花上一两年时间反复调试,中间还要解决大量兼容性问题。再加上过去很多核心控制芯片依赖进口,供应链的稳定性也很难保证,很多中小厂商想要入局协作机器人赛道,门槛特别高。
这次两家联手推出的这套方案,刚好针对性解决了这些行业痛点。整套系统采用了分层设计的思路,就像人的身体结构一样,上层的旭日S600算力平台相当于机械臂的“大脑”,专门负责处理复杂的任务调度、三维空间里的运动轨迹规划,还有端侧的AI推理工作,比如识别工件位置、规划避障路径这类需要大量算力的工作,都由它来完成。而安装在每一个机械关节里的兆易创新GD32H77R工业实时MCU,就相当于每一个关节的“小脑”,专门负责毫秒级的伺服闭环控制、高精度编码器数据采样,还有关节运行过程中的安全防护工作,哪怕上层算力平台在处理复杂任务,每一个关节也能保持稳定精准的动作。
为了保证机械臂的动作精度,这套方案还搭配了17/18位双绝对值编码器,最终能把机械臂的重复定位精度做到微米级,哪怕是做手机零部件组装、精密元器件分拣这类对精度要求极高的工作,也能稳稳完成。同时整套方案还把伺服驱动、运动控制算法、完整的开发工具链全部整合到了一起,开发者可以在同一个软件环境里,完成从AI算法训练、模型部署到底层伺服参数调试的全流程工作,不用再在多个不同的开发系统之间来回切换,能把产品的开发周期直接缩短一半以上。
这套方案的适配场景也非常广泛,既可以用在3C电子工厂的精密装配产线上,也能放在柔性自动化生产线上完成物料搬运、工件打磨这类常规工作,还能直接用到高校和职业院校的机器人科教实训场景里,给学生做机器人运动控制教学提供完整的硬件参考。整套方案的核心器件全部实现了国产化自主可控,不用再担心海外供应链波动带来的供货问题,厂商拿到这套标准化参考设计之后,只需要根据自己的具体应用场景做少量适配调整,就能快速推出自己的量产机械臂产品。
这次兆易创新和地瓜机器人的联合发布,不是一次简单的芯片替代升级,而是给整个国产协作机器人行业铺出了一条清晰的量产落地路径,把过去各家厂商要自己从零摸索的工程经验,变成了一份可以直接参考复用的标准化设计,能让更多国产协作机器人产品快速走进工厂、走进各类应用场景,靠稳定可靠的长时间运行表现,为国内的自动化升级提供实实在在的助力。
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