光纤激光切割机切割的特点与优势

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描述

光纤激光器   切割机床

光纤激光切割机切割优势主要有:

1、切割精度高:激光切割机定位精度0.05mm,重复定位精度0.03mm。

2、激光切割机切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝,切口宽度一般为0.10-0.20mm。

3、激光切割机切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。

4、激光切割机速度快:切割速度可达10m/min最大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。

5、激光切割机切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。

6、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。

7、不受工件形状的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。

8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工:如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。

9、节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。

10、节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行裁剪,最大限度地提高材料的利用率。

11、提高样品出厂速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,最短的时间内得到新产品的实物。

12、安全环保:激光加工废料少,噪音低,清洁、安全、无污染,大大改善了工作环境。

光纤激光切割机主要特点:

一、光纤激光器电-光转化效率高,转换效率达30%以上,小功率光纤激光器无需配冷水机,采用风冷,可大幅度节约工作时的耗电,节省运行成本,达到最高的生产效率。

二、激光器运行时仅仅需要电能,不需要产生激光的额外气体,具有最低的运行和维护费用。

三、光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计,谐振腔内无光学镜片,不需要启动时间,具有免调节、免维护、高稳定性的优点,降低了配件成本和维护的时间,这是传统激光器无法比拟的。

四、光纤激光器的输出波长为1.064微米,是CO2波长的1/10,输出的光束质量好,功率密度高,非常有利于金属材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,从而使加工的费用最低。

五、整机光路由光纤传输,不需要复杂的反射镜等导光系统,光路简单,结构稳定,外光路免维护。

六、切割头中含有保护镜片,使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少。

七、光通过光纤导出,使机械系统的设计变得非常简单,非常容易与机器人或多维工作台集成。

八、光纤激光器体积小,重量轻,工作位置可移动,占地面积小。

九、激光器加上光闸后可以一器多机,通过光纤分光,分成多路多台同时工作,易于扩展功能,升级方便、简单。

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