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山东康道智能资讯:数控机床机器人适合于批量生产的机床,并不是所有的机床都是适合上机床机器人的,一般来说,批量生产的比较适合上。
一、数控机床机器人适合于批量生产的机床
上下料数控机床机器人采用模块化设计,可以进行各种形式的组合,组成多台联机的生产线。组成部分有:立柱、横梁(X轴)、竖梁(Z轴)、控制系统、上下料仓系统、爪手系统等。各模块在机械上彼此相对独立,亦可以在相关范围内进行任意组合,可实现对车床、加工中心、插齿机、电火花机床、磨床等类设备的自动化生产。
数控机床机器人的全自动运行模式,从上料,取料,翻身,上料,到下料一气呵成。工人只需定期检测是否缺料即可,原本要一人一机,改造后可以一人管理一条或多条自动化生产线,将人工从日复一日的枯燥劳动中解放出来,集中精力于产品质量的检验和机器的调整。原来一台机只能配置一名员工,现在,可以几条线配置一名员工。减轻工厂的用工成本,降低了管理难度,提高了工厂的劳动生产率和现场形象,是未来企业转型的必然趋势。
数控车床、车削中心,是一种高精度、效率的自动化机床。而数控机床机器人是应用在数控车床上,用于自动化上下料加工的设备。数控车床配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,而数控机床机械手则是在进行加工过程中,实现工件自动化抓取,送料,下料的过程,在批量生产中发挥了良好的经济效果。
二、影响数控机床机器人精度的因素
1、精度——数控机床机器人的制造精度和设备的调速精度对定位精度有直接影响。
2、刚度——数控机床机器人自身的结构刚度和接触刚度较低时,易发生振荡,影响定位精度。
3、运动件的重量——包括数控机床机器人自身运动件的重量和抓取件的重量。运动件重量的改变对定位精度影响较大。一般,运动件重量增加时,定位精度下降。因此,设计时不只要减小运动部件自身的重量,而且还要思考到作业时抓取重量的影响。
4、控制系统——开关控制系统、电液比例控制系统和伺服控制系统的定位控制精度是各不相同的。这是由于各种控制元件的精度和灵敏度是不一样的,而且也与反馈控制系统的有无有关。
5、定位方式——不同的定位方式其对定位的影响要素不一样。如用机械挡块定位时,定位精度与挡块的刚度和接触挡块时的速度等要素有关。
6、定位速度——定位速度对定位精度影响很大。这是由于定位速度不一样时,需耗散的运动部件的能量不一样。一般,为减小定位误差应合理控制定位速度,如改进缓冲设备的缓冲功能和缓冲功率,控制驱动系统使运动部件当令减速。
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