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山东康道智能:机加工自动化生产线的夹具介绍,家具就相对于一个人的手和脚。
一、机加工自动化生产线的夹具介绍
1、通用夹具:通用夹具是指结构、尺寸已规格化,且具有通用性的夹具,如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、台虎钳、中心架、电磁吸盘等。其特点是适用性强、不需调整或稍加调整即可装夹形状范围内的各种工件。采用这类夹具可缩短生产准备周期,减少夹具品种,从而降低生产成本。其缺点是夹具的加工精度不高,生产率也较低,且较难装夹形状复杂的工件,故适用于单件小批量生产中。
2、夹具:夹具是针对某一工件的某一工序的加工要求而专门设计和制造的夹具。这类机加工自动化生产线的夹具针对性极强,没有通用性。在产品相对稳定、批量较大的生产中,常用各种夹具,可获得较高的生产率和加工精度。夹具的设计制造周期较长,随着现代多品种及中、小批生产的发展,夹具在适应性和经济性等方面已产生许多问题。
3、可调夹具:可调夹具是针对通用夹具和夹具的缺陷而发展起来的一类新型夹具。对不同类型和尺寸的工件,只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件便可使用。可调夹具在多品种、小批量生产中得到广泛应用。
4、组合夹具:组合夹具是一种模块化的夹具,并已商品化。标准的模块元件具有较高精度和耐磨性,可组装成各种夹具,夹具用毕即可拆卸,留待组装新的夹具。由于使用组合夹具可缩短生产准备周期,元件能重复多次使用,并具有可减少夹具数量等优点;因此组合夹具在单件、中小批多品种生产和数控加工中,是一种较经济的夹具。
5、自动线夹具:自动线夹具一般分为两种:一种为固定式夹具,它与夹具相似;另一种为随行夹具,使用中夹具随着工件一起运动,并将工件沿着自动线从一个工位移至下一个工位进行加工。
二、小编总结
机加工自动化生产线实现了制造过程的自动化,并采用了集成加工技术,适用于数控机床、生产线的上下料、工件翻转、工件转序等,同时其高精度夹持定位工具系统为机器人自动化加工提供了标准接口,确保了高精度,批量化产品的一致性。
目前,我国的制造业正在迅速发展,越来越多的资金流向制造业,越来越多的厂商加入到制造业。机加工自动化生产线主要与数控车床(数控铣床,加工中心等)组合形成生产线,实现加工过程(上料、加工、下料)的自动化、无人化。机加工自动化生产线能够应用到加工工厂车间,满足数控机床以及加工中心的加工过程安装、卸载加工工件的要求,从而减轻工人劳动强度,节约加工辅助时间,提高生产效率和生产力。
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