可有效降低风力发电设备运维成本的传感器技术

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     21世纪初以来,风力发电在全球范围内得到迅速发展。风力发电设备一般都安装在高寒、高海拔的无人区,人工检修成本很高。统计数据显示,近十年来,我国风电发电效率提高了20%至30%,发电量提升了2%至5%,运维成本下降了5%至10%,风电设备价格降低了近65%,风电场开发价格降低了近40%。而在风力发电机组可靠性提升、运维成本降低的背后,传感器技术功不可没。

传感器

中国风力发电机行业产业链。

来源:沙利文研究院


      如今,随着传感技术的发展,国内企业越来越多地开始利用传感器物联网等科技手段,通过在风机设备上安装激光雷达、北斗、振动、温度等多种大量的传感器的方式,实现了对机舱、叶轮、发电机、塔架基础等设备的温度、震动、压力、声音的实时监控,并传输到千里之外的大荧幕上,进而避免设备故障,降低维修。这样一来,风机和风电场的管理就变得智能化了。

风力发电机组


       通过采用传感器技术,一些故障在前期就会被发现。例如,通过位移传感器能够及时发现叶片开裂问题,震动传感器则会实时监测异常转动,从而监测基础和塔筒的状态。

  另外,通过这些传感器,风机能根据风况等气候条件,自动进行最优的设计和控制。例如,如果出现风机对风角度不精准的情况,技术人员就能通过历史采集的积累数据,及时发现偏差,在软件平台上操作解决,而无需人去现场调整了。

风电机组变流器


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