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全球代工巨头富士康在A股的上市公司工业富联(601138)发布2018年年报,全年实现营业总收入4153.78亿元(人民币,下同),同比增长17.16%;实现净利润169.02亿元,同比增长6.52%。
数据来源:公司2018年年度报告摘要
全年研发投入近90亿
作为全球领先的通信网络设备及高精密机构件、云服务设备、精密工具及工业机器人专业设计制造服务商,工业富联的产品主要应用于智能服务器、边缘计算与雾计算核心硬件、工业云系统、物联网、新一代网络技术(4G/5G基站及应用)等领域。
分板块看,工业富联2018年通信网络设备销售收入为2591.54亿元,同比增长20.82%,占公司主营业务收入比例62.76%。公司2018年云服务设备销售收入为1532.24亿元,同比增长27.27%。
2018年,工业富联累计研发投入89.99亿元,同比增长13.43%。其核心研发投向主要包括工业人工智能、工业大数据以及精密工具等智能制造领域。
工业富联在研发上的投入大,已经超过研发投入大户比亚迪,后者2018年研发投入为85.36亿元。
年报批露,通过工业大数据以及工业人工智能的应用,基于工业互联网的精密工具智能制造在提升效益上,取得了立竿见影的效果,自动化效率提升15%,智能调机换线时间减少10%,实现加工生产过程中85%的智能补正。
报告期内,通过内部工业互联网改造,前五大客户产品良率由区间93.425%~99.5%提升至94.925%~99.8%,最高提升比例1.5%。通信设备高精密机构件产品良率提升2.75%。
同时,人均效能也大幅提升。其中人均营收提升25%,人均净利润提升11%。年报还批露,工业富联在职员工数量合计25.2万人。
深圳“熄灯工厂”减少9成人工
工业富联的年报中提到了引以为傲的“熄灯工厂”。指以车间熄灯作业为特征,生产第一线配有机器人而无需配备工人。
富士康一直努力提高自动化程度,让机器人代替人工,还提出过“百万机器人计划”。此前对外公开展示的一个工厂内,车间没有开灯,流水线空无一人,机器自动运转。看着很科幻,甚至有些匪夷所思,但这种场景已成为现实。
工业富联年报批露,已率先在精密工具和通讯设备制造领域,完成了“熄灯工厂”的样板改造。2018年已完成改造的“熄灯工厂”实现营业收入47.66亿元,相较以往生产工序,实现管理效率及毛利率水平的大幅提升。
在“熄灯工厂”里,富士康工业云平台(Fii Cloud)将海量设备连接至边缘计算及云端,目前已应用到表面贴装、数控加工、机器人、组装测试、环境数据采集等场景,目标是覆盖全行业数据采集。同时使用机器人+传感器的模式,开发出机器人AI的自感知、自诊断、自修复、自优化、自适应功能,从而提高产品良率,降低成本浪费。
年报批露,深圳“熄灯工厂”通过改造后,该生产线从318个工作人员降低到38个工作人员——也就是减少了大约9成的人工。但是生产效率反而提升30%,库存周期降低15%。
目前,工业富联已经在深圳、成都、郑州、太原等地运行了7座试点“熄灯工厂”。
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