EDA/IC设计
PCB制板技术,包含计算机辅助制造处理技术,即CAD/CAM,还有光绘技术。下面介绍一下计算机辅助制造处理技术
计算机辅助制造(CAM)是根据所定工艺进行各种工艺处理。前面所讲的各项工艺要求,都要在光绘之前做出必要的准备工作。比如镜像、阻焊扩大、工艺线、工艺框、线宽调整、中心孔、外形线等问题都要在
CAM这道工序来完成。特别需要注意,用户文件中间距过小地方,必须做出相应的处理。因为每个厂的工艺流程和技术水平各不相同,要达到用户的最终要求,必须在制作工艺中做出必要的调整,以满足用户有
关精度等各方面的要求。因此CAM处理是现代印制电路制造中必不可少的工序。
一.CAM所完成的工作
1.焊盘大小的修正,合拼D码。
2.线条宽度的修正,合拼D码。
3.最小间距的检查,焊盘与焊盘之间、焊盘与线之间、线条与线条之间。
4.孔径大小的检查,合拼。
5.最小线宽的检查。
6.确定阻焊扩大参数。
7.进行镜像。
8.添加各种工艺线,工艺框。
9.为修正侧蚀而进行线宽校正。
10.形成中心孔。
11.添加外形角线。
12.加定位孔。
13.拼版,旋转,镜像。
14.拼片。
15.图形的叠加处理,切角切线处理。
16.添加用户商标。
二.CAM工序的组织
由于现在市面上流行的CAD软件多达几十种,因此对于CAD工序的管理必须首先从组织上着手,好的组织将达到事半功倍的效果。
由于Gerber数据格式已成为光绘行业的标准,所以在整个光绘工艺处理中都应以Gerber数据为处理对象。如果以CAD数据作为对象会带来以下问题。
1. CAD软件种类太多,如果各种工艺要求都要在CAD软件中完成,就要求每个操作员都要熟练掌握每一种CAD软件的操作。这将要求一个很长的培训期,才能使操作员成为熟练工,才能达到实际生产要求。
这从时间和经济角度都是不合算的。
2. 由于工艺要求繁多,有些要求对于某些CAD软件来讲是无法实现的。因为CAD软件是做设计用的,没有考虑到工艺处理中的特殊要求,因而无法达到全部的要求。而CAM软件是专门用于进行工艺处理的,
做这些工作是最拿手的。
3. CAM软件功能强大,但全部是对Getber文件进行操作,而无法对CAD文件操作。
4. 如果用CAD进行工艺处理,则要求每个操作员都要配备所有的CAD软件,并对每一种CAD软件又有不同的工艺要求。这将对管理造成不必要的混乱。
综上所述,CAM组织应该是以下结构(尤其是大中型的企业)。
(1) 所有的工艺处理统一以Gerber数据为处理对象。
(2) 每个操作员须掌握CAD数据转换为Gerber数据的技巧。
(3) 每个操作员须掌握一种或数种CAM软件的操作方法。
(4) 对Gerber数据文件制定统一的工艺规范。
CAM工序可以相对集中由几个操作员进行处理,以便管理。合理的组织机构将大大提高管理效率、生产效率,并有效地降低差错率,从而达到提高产品质量的效果。
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