电子说
1、加强对PCB和元器件的筛选
2、减小焊膏粘度,检查刮刀压力和速度
3、调整回流焊温度曲线
4、SMT贴片前,一定要保持PCB焊面的清洁度,适当给予擦板或洗板
5、刮锡膏时时合理控制锡膏厚度和宽度
6、保证SMT机贴片状态良好,尽量将每个元件都放正
7、合理控制过炉温度,保证溶锡质量,可以向你的锡膏供应商提供合理炉温的曲线图
8、注意锡膏的保存及使用方法(双智利焊锡厂家会有专业的指导),
9、最后就是加强人员的技能培训,提高其识别能力,这样多半的问题就能解决了。
1、适当均匀分布顶针,使印刷锡量均匀,同时再确认印刷刮刀片是否变形,磨损,更换不良的刮刀片。
2、采用逐点校示法,校示元件的贴装位置,使其装在铜箔正中间。
3、端子变形的需整形后再贴装,对于较密的IC变形不能实装的元件一般采用烙铁手装。来料氧化的元件须联络IQC要求供应商改善。
4、适当增加回流预热区的温度与时间,使其充分熔接。
5、严格控制印刷至回流的时间,尽量采用一体化生产,减少印刷后的锡膏直接长时间接触空气。
6、更换过期的锡膏,严格控制按锡膏的有效期与先入先出进行管理使用。
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