数控车床的特点

　　数控车床的特点

　　1、加工精度高且质量稳定

　　数控机床本身制造精度高，又是按照预定程序自动加工，所以避免了人的操作误差，使同批量零件的一致性好。多采用半闭环，甚至全闭环的位置补偿功能。这使其具有较高的定位精度和重复定位精度，在加工过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿，与普通机床相比，能获得较高的尺寸精度。

　　2、生产率高

　　能在一次装夹中加工出零件的多个部位，省去了许多中间工序（如划线等），一般只需进行首件检验，大大缩短了生产准备时间。

　　3、自动化程度高

　　除了毛坯加工和装夹外，几乎全部加工部位都可由机床自动完成，减轻了操作者的劳动强度，改善了劳动条件。

　　4、适应性强

　　数控加工一般不需要很复杂的工艺装备，当加工对象改变时，可改变程序，一般不需重新设计工装，即可实现对零件的加工。

　　5、便于生产管理的现代化

　　数控机床加工零件，能准确计算零件的加工工时，并简化了检验和工夹具、半成品的管理工作，有利于生产管理现代化。

　　6、数控机床造价高、技术复杂、维修困难，对操作及管理人员素质要求较高。