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随着智能手机技术的不断更新迭代,柔性屏手机也开始崭露头角,或许将成为未来继全面屏成为手机的下一个设计趋势。而柔性电路板凭借着重量轻、厚度薄、弯折性好等特点,成为智能手机等消费电子产品不可或缺的元器件。而在折叠屏设计中,柔性电路板势必将会得到更广泛的应用,但将FPC(柔性电路板)应用在智能手机中还面临着许多的技术难点,这都成为当前厂商们需要攻克的重点。
智能手机的同质化驱动着厂商们创新的需求,折叠屏手机便因此应运而生。目前华为、三星、柔宇等厂商都已经正式发布了折叠屏手机,小米、OPPO、vivo等厂家也拿出了折叠屏手机的相关样机。但折叠屏需要实现量产还有许多技术难点需要攻克,FPC的应用便是其中之一。
FPC具有轻薄、可弯曲、卷绕、可折叠、配线密度高的特点,完美契合了轻薄化、小型化的发展主旋律,近年来成为PCB细分行业的领跑者。对此,《华强电子》记者采访到了深圳市卡博尔科技有限公司市场部副总经理赵前波,他认为:“目前在FPC方面,实现柔性屏并不难,主要还是在于显示屏以及PCB硬板这块,要达到可折叠式的PCB还需要一个漫长的研发过程,针对电子料方面也是有很大的挑战性,我们会时刻关注这个领域并愿意从这方面去深度开发。”
深圳市英达维诺电路科技有限公司创始人林超文也表示:“FPC主要应用于移动终端类、消费电子、汽车电子、工控、医疗、航天军事等。其中移动终端类为FPC最大的应用领域,特别是智能手机,也是FPC技术能力要求最高的领域,未来也将引领FPC的技术发展方向。小型化、智能化的发展趋势将促使柔性手机成为未来的一种趋势。”
在柔性屏手机中,由于需要多次且大量的进行折叠使用,因此对于手机内部柔性电路板的要求会更高,相应使用面积也会进一步加大。但FPC通常用间歇法工艺制造,因此受到生产设备尺寸的限制,针对这一问题,林超文认为:“可以通过中间插座进行延长 , FPC拔插金手指进行补强。”
而卡博尔方面则提出了另一种解决方案,赵前波表示:“目前针对软板和硬板的衔接方面,主要工艺和技术是制作软硬结合板,有关尺寸问题,都不是问题。像我们这样的生产厂家基本都会有生产超大、超宽的定制设备,目前行业内的软板或者软硬结合板均运用250MM的宽幅材料,同时也开始尝试用500MM宽度的材料。我们已经有批量性生产这样的产品。所以针对尺寸,我想并不是主要问题,只是尺寸大了的确不方便生产,对生产成本有所提高。
我们目前单面板最长的尺寸,一次性可以生产5米,双面板和多层板可以生产1.5米,都已经量产过,宽度最大尺寸可以生产500MM,目前的应用不是手机市场做这类特殊产品,这个技术和要求在行业内算是很高挑战性了。”
FPC在手机中应用增多将成为既定趋势,这也让FPC市场呈现利好态势。不过FPC依然面临着制造上的问题,如在折叠屏手机中大尺寸的应用等,当然这些问题已经有相应的解决方案,但这些方案都不可避免带来成本上的增加。而如何更好的控制FPC成本,只能依靠大量量产或者技术升级来解决。
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