电子说
1、渗镀可以是在线路压膜时,干膜和铜箔结合度不佳(这里是干膜问题),经电镀各缸药水后,干膜松动,当在铜缸镀铜时铜缸药水渗入干膜下,导致渗镀。
2、在线路前处理阶段,未能将铜箔的氧化层处理干净,压膜后导致结合不佳,或者,在线路转电镀过程时间太长,导致干膜内铜箔氧化,一般不允许超过24H!
3、电镀铜缸药水失调,药水攻击干膜,导致渗镀!
4、电镀处理时打气压力太大或震动马达振幅太大。
1、电镀前水洗未充分,焊盘之间残留有药水;
2、电镀时电流太大,电镀沉积速度太快也能造成渗镀;
3、电镀药水浓度异常或者成分异常,需要化验室逐一分析一下浓度。
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