qfn封装虚焊原因及解决方法

　　QFN（Quad Flat No-lead Package，方形扁平无引脚封装）是一种焊盘尺寸小、体积小、以塑料作为密封材料的新兴的表面贴装芯片封装技术。由于底部中央大暴露的焊盘被焊接到PCB的散热焊盘上，使得QFN具有极佳的电和热性能。

　　有一个大面积裸露的焊盘，具有导热的作用，在大焊盘的封装外围有实现电气连接的导电焊盘。由于QFN封装不像传统的SOIC与TSOP封装那样具有鸥翼状引线，内部引脚与焊盘之间的导电路径短，自感系数以及封装体内布线电阻很低，所以，它能提供卓越的电性能。此外，它还通过外露的引线框架焊盘提供了出色的散热性能，该焊盘具有直接散热的通道，用于释放封装内的热量。通常，将散热焊盘直接焊接在电路板上，并且PCB中的散热过孔有助于将多余的功耗扩散到铜接地板中，从而吸收多余的热量。图1所示是这种采用PCB焊接的外露散热焊盘的QFN封装。由于体积小、重量轻，加上杰出的电性能和热性能，这种封装特别适合任何一个对尺寸、重量和性能都有要求的应用。

　　激光头焊接锡膏你可以模糊地把它看成一种缩小的PLCC封装，我们以32引脚的QFN与传统的28引脚 的PLCC封装比较为例，面积（5mm×5mm）缩小了84%，厚度（0.9mm）降低了80%，重量（0.06g）减轻了95%，电子封装寄生效应也降低了50%，所以，非常适合应用在手机、数码相机、PDA以及其它便携式小型电子设备的高密度印刷电路板上。

　　qfn封装虚焊原因：

　　元件： 引脚共面性， 引脚可焊性， 引脚设计，引脚的氧化

　　锡膏： 失去活性， 锡量不足， 不合理的网板开孔

　　炉温： 温度回流时间等不符合推荐标准，例：由于焊接温度不够和时间不够，导致焊点表面光亮，一切看来都是良好的，但事实焊点里面是虚焊，它的焊脚的里面的锡成灰白的，这样的现象就是锡没有完全熔，不能使焊盘，锡膏，引脚共熔。

　　PCB： 布局不合理

　　可以适当用烙铁头去焊接虚焊部位，要是可以用烙铁头再焊接，可能使锡膏与炉温原因造成。

　　qfn封装虚焊解决方法：

　　检查只有用放大镜了，有的实在看不出也只有机能测试时才能知道了。我认为防范方法：

　　1：SMT贴片前，一定要保持PCB焊面的清洁度，适当给予擦板或洗板

　　2：刮浆时合理控制锡膏厚度和宽度。

　　3：保证SMT机贴片状态良好，尽量将每个元件都放正。

　　4：合理控制过炉温度，保证溶锡质量，可以向你的锡膏供应商提供合理炉温的曲线图。

　　5：如有异常产生已刮浆而不能马上过炉的PCB，就及时妥善处理（如冷藏）。最后就是加强人员的技能培训，提高其识别能力，这样多半的问题就能解决了.