熔断器工作原理及使用注意事项

　　熔断器的工作原理

　　所谓熔断器，根据这么名字也能明白个一二，即熔化、断开的器件。其作用原理非常简单：我们知道，当电路如果发生短路时瞬间的电流会非常高，同时会使导电线发热。如果电路中没有熔断器来保护，那么很可能就烧坏用电设备了。

　　为了保护用电设备不会被偶然短路而烧坏，人们发明了熔断器并将其串联接入电路中，其关键部分就是熔点较低的特殊金属导线或导电片，当发生短路、过载等产生的大电流会时熔断器的导电部分升温、达到熔点熔化、断开而失去链接切断了电流。从而保护了用电设备。保险丝大保险管家应该听说过，那便是熔断器了。如下图所示一些适用于低电压环境下的低压熔断器，它们广泛应用于各种电气设备及数码电子产品内部。

　　高压熔断器：工作原理基本一样，主要区别是熔丝管中填充用于灭弧的石英砂细粒。其主要应用于高压环境下，如高压输电线路、变压器、变电所等环境起到为防止电器设备因过载和短路而烧坏的作用。

　　熔断器的特点

　　熔体额定电流不等于熔断器额定电流，熔体额定电流按被保护设备的负荷电流选择，熔断器额定电流应大于熔体额定电流，与主电器配合确定。

　　熔断器主要由熔体、外壳和支座 3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。高熔点材料如铜、银，其熔点高，不容易熔断，但由于其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸，熔断时产生的金属蒸气少，适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可显著改变熔断器的熔断特性。

　　熔断器具有反时延特性，即过载电流小时，熔断时间长;过载电流大时，熔断时间短。所以，在一定过载电流范围内，当电流恢复正常时，熔断器不会熔断，可继续使用。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，可以适用于不同类型保护对象的需要。

　　熔断器的使用注意事项

　　1、熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应，考虑到可能出现的短路电流，选用相应分断能力的熔断器。

　　2、熔断器的额定电压要适应线路电压等级，熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流。

　　3、线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合，保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流。

　　4、熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体，不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。