一种高压连接器自动化试验台的设计

1  引言

高压连接器[1-12]例行试验主要部分为：外形尺寸检查、高低与左右摆动角度测量、最大最小回程测量、对接动作性能测试以及电阻测量。

本课题主要针对高低与左右摆动角度测量、最大最小回程测量、对接动作性能测试及电阻测量等试验项进行功能设计。

2  试验项分析与功能设计

2.1 高、低摆动角度测量

高低摆动角度，以产品支杆中心线为基准测量其向上摆动角度和向下摆动角度。

向上、向下摆动角度测量时，将电子角度测量传感器放置在支架端面上分别进行精确测量上、下摆动角度并记录在系统中。

2.2 左、右摆动角度测量

左右摆动角度，在水平方向上向左、向右摆动角度。

左、右摆动角度测量采用在支架上安装水平角度测量传感器，可准确测量产品左、右摆动的实际角度并记录在系统中。

2.3 最大、最小回程测量

最大、最小回程的测量时，在支架末端设置位移传感器，以测量中心点为基准，首先测量最小回程值，然后在人工将高压连接器向后拉至最大位后激光测距传感器记录下此时的最大位移值，最大位移值即为最大回程值。

2.4 对接动作试验测试

对接动作试验测试时，试验要求如下。

（1）试验台上两高压连接器绝缘子，在距离520～680 mm 之间移动对接，应该保证产品的可靠动作。

（2）其中一台高压连接器固定，一台可移动，在中心线的高度差为 30 mm，直线对接 20 次，应该可靠动作。

为达到以上试验技术要求，试验台测试功能做如下的设计。

（1）高压连接器移动端使用压力气缸自动移动以实现对接，压力气缸有效行程为 0～600 mm。

（2）高压连接器固定端使用压力气缸自动升降 30 mm 再配合高压连接器移动端实现对接，压力气缸有效行程 0～40 mm。

2.5 电阻测量

电阻测量时，要求测量：（1）两个出线端之间电阻 ≤ 850μΩ。（2）导电杆两端之间电阻 ≤ 650μΩ。

因此，在试验台中设置回路电阻测试仪，分别就以上两个试验项进行多次测量并记录，并将测试数据与标准值比对确定项是否合格。

3  原理与结构设计

试验台整体结构为操作台、安装工作台、工控机、测试软件、回路电阻测试仪、打印机等部件。为实现自动化测试，除产品外观尺寸、绝缘耐压等必须人工测量的试验项外，其余所有试验项数据均会实时记录在软件系统中，最大限度地降低人工劳动强度。

产品放置在测试工位，正确的测试方法如下。

（1）角度测试：将电子罗盘固定在高压连接器上，按照左右上下摆动高压连接器，试验台自动记录测试数据。

（2）行程测试：用拉绳位置开关测量最大、最小回程值，记录在电脑内。

（3）自动碰撞：将操作面板选择按钮达到自动位置，设置碰撞次数，点击自动开始，碰撞次数到达后停止动作。

（4）电阻测试：操作面板上选择手动位置，按下前进按钮，将高压连接器对接，将测试夹夹在导电杆上记录接触电阻。

4  结语

在学习前人设计试验台的基础上，通过软件实现试验的自动化测试，不仅降低了劳动强度，同时为提高了作业效率及测试的精准度。