大功率电磁炉断续加热故障

一、大功率电磁炉主要电路说明

1、浪涌电压吸收

三相整流桥整流所得直流电压，经过大容量的电解电容C1、C2对电源中的各种尖峰和浪涌电压吸收后，供给Vl～V4 IGBT功率模块。由于VD5的隔离作用，C1、C2只吸收浪涌、尖峰电压，而高频回路电流经过C3旁路。

2、电源的过电压保护

若AC380V中发生了持续时间较长的异常过电压，并上升至AC 600V以上时，高反压稳压二极管VD1～VD4击穿短路，用跳开关的办法保证功率管的安全。稳压管的并联接法是保证击穿时提供足够的短路电流。

3、过流速断及过流保护

功率管V1～V4组成全桥电路。若加热线圈L中电流增大，或Vl～V4在某一时间内形成直通造成电源短路，互感器B2送出信号给控制电路。硬件电路先关闭激励脉冲使V1～v4截止，同时发信号至单片机，在单片机的引导下进行其他相应动作。产品调试时，实验中短接加热线圈L，再合上380V电源（开机）来验证过流保护功能。

4、过热保护

在功率管的散热器上装有55℃的温控开关（可按需要选用其他型号的温控开关），若风扇损坏，环境温度较高时温控开关闭合，电磁炉停止输出（功率）。在感应加热线圈上，放置130℃的温控开关作感应线圈的过热保护。

5、干烧保护

在微晶玻璃锅底置温控开关，以检测铁锅是否干烧，空锅干烧会使铁锅发暗红，而此时微晶玻璃温升还不高，而电磁炉作连续油炸操作时，微晶玻璃锅底上的温度会超过200℃，常用电流判别法实现干烧保护功能，解决油炸操作和干烧保护的矛盾。

6、欠压、过压保护

当三相电压低于额定电压20%时，电源电压会低于额定值。功率管欠激励。易损坏功率管。因此用电压比较器设计断相、欠压保护电路。当三相电压太低时，立即关闭激勋脉冲，使电磁炉停止工作。当电源电压超过额定电压20%时。过压保护使电磁炉停止工作，过电压过去后3分钟，自动恢复工作。

大功率电磁炉断续加热故障

故障现象：大功率电磁炉出现断续加热故障，每次开机1.5min左右自动停止加热，但控制面板指示正常，风扇电动机运行正常，不报警，也不能在间隔一段时间后自动恢复加热。但在自动停止加热后，若将电源插头从插座拔出，再重新接通电源时，再次开机能马上加热，只是运行1.Smin左右又自动停止加热。

故障检修：

断续加热故障是大功率电磁炉所有故障中较为常见的一种。根据以往维修经验，出现这种故障的原因一般有以下几种可能：

①炉盘线圈温度检测热敏电阻性能变差或者损坏;②IGBT温度检测热敏电阻性能变差或者损坏;

③电路中有关元器件有虚焊现象，尤其是贴片电阻、晶体管等在大功率电磁炉中出现虚焊的现象较为常见;

④单片机的温度异常电压信号输人端口损坏或者温度过高保护设定限值改变。

在上述四种故障原因中，前面两种是最为常见的，检修时应作为重点，首先要对前面两种进行检查，其次是与温度检测热敏电阻相关的电路元器件，而单片机本身温度异常保护端口损坏的可能性相对较小。

1）根据上面分析的检修思路，首先检测炉盘的温度（检测NTCI热敏电阻）和IGBT温度（检测NTC2热敏电阻），如图5-45所示。两只热敏电阻的电阻值均在160k92左右，属正常。

2）为了快速、准确判断故障是否在两只热敏电阻之中，将大功率电磁炉通上电源，在大功率电磁炉处于待机状态时，检测炉盘线圈温度热敏电阻异常保护取样电压信号端口ANI的电压为4.85V，检测IGBT温度检测热敏电阻异常保护取样电压信号端口IG的电压为2.82V。

3）然后开机，将大功率电磁炉调在最大挡位，工作大约1.Smin后，大功率电磁炉又停止了加热。这时快速移走锅具，打开大功率电磁炉面板，检测炉肤线圈温度异常保护端口ANI处的电压，发现该点电压下降为4.4V左右，与待机状态时相比，电压信号下降约0.5V;检测IGBT温度异常保护端口IG处的电压，发现该点电压大约下降到了1.9V，与特机状态时相比，电压信号下降了将近1V。很明显，IGBT的温度检测热敏电阻变化异常。

4）为了进一步证实是否是该热敏电阻异常造皮大功率电磁炉断续加热的故障，将IGBT的温度检测热敏电阻的端从电路板上断开。

5）取一只47k2的电阻串联在热做电阻回路中，再次通电开机，观察变化情况。大功率电磁炉在最大挡位加热了13min仍未自动停止上加热，至此可以断定是IGBT的温度检测热敏电阻故障了。

维修措施;

用一只好的相同规格的热做电阻代换后，大功率电磁炉正常加热了半小时也未自动停止加热，故障排除。

二、具体问题及维修方法

1、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。

1）目视电流保险丝是否烧断

2）检测IGBT是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“E”;“C”;“G”三极间是否击穿。 A：“E”极与“G”极;“C”极与“G”极，正反测试均不导通（正常）。 B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（电工之家https://www.dgzj.com）（型号为GT40T101三极全不通）。

3）测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω;初极为0Ω。

4）整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。

5）检查电容C301;C302;C303;是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔）

6）检测芯片8316是否击穿： 测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2;1和4;7和2;7和4之间不能短路。

7）IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿：

2、按键动作不良 用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”;黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。

3、功率不能达到到要求

1）线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。

2）锅具与线圈盘距离是否正常。

3）锅具是否是指定的锅具。

4、检查各元气件是否松动，是否齐全。 装配后不良状况的检查：

1）不加热：检查互感器是否断脚。

2）插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。

3）无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。

4）无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。 R301~R302为68KΩ R303~R306为130KΩ R307为3.0KΩ

5）风扇不转;检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄;也可用万用表二极管档测量）。

5、商用电磁炉基本故障代码：

1）无锅报警。开机后显示E1（单位显示1或过几秒显示“-”），红灯同“一”同时闪亮。

A、 小炒炉类/平头低汤炉类可能没放锅，放锅后看是否正常。

B、 大锅灶类及其他已放锅情况下显示1的，查看线盘距离是否变化，或已放锅具是否含磁，此时请用公司 配送专用锅具。

C、 红灯亮，显示当前所置档位，蓝灯一闪即灭，反复出现，锅具错或线盘距离远。

2）锅（线盘）超温保护。开机一段时间后，出现E2，检查线盘风机是否运转，如运转极可能是由于线盘热敏电阻变质，此时要更换线盘没温座。

3） 锅热敏电阻开路。更换线盘测温座。

4） IGBT热敏电阻超温。机芯上散热风机不转或太慢，检查风机及插头，如都没问题时，可能是继电器损坏，此时应急修理方法是：将继电器上外壳夹坏，也即是将继电器的触点常通。但要跟客户说清楚上电风机会转，但不影响使用。

5）IGBT 热敏电阻开路，此时尽量换机芯或专业维修拆板更换铝板测温座。

6）电压过低，电源电压不够。

7）锅热敏电阻短路，锅底测温座故障，更换解决。

8）IGBT热敏电阻短路，此时尽量换机芯或专业维修拆板更换铝板测温座。

9）电压过高，电源电压过高。

注释：上电后，显示器全亮一次后红灯（电源灯）闪亮，蓝灯不亮，显示器显示“-”，此时开机，如果扭动旋扭开关，显示器元任何变化，说明旋扭开关损坏或相关插头或连动机购松动，此时更换开关电位器（编码器），如不能排出可能开关电路不正常。

6、商用电磁炉上电无任何反应，显示器不亮，扭动开关把手能开机工作，此时将炉前板拆开，将显示器的排线检查是否有断裂或插头有松动。

7、商用电磁炉上电无任何反应，显示器不亮，扭动开关把手不能开机工作，此时断电将炉前板拆开，将变压器的排线检查是否有断裂或插头有松动。如果故障依旧，则有可能是变压器损坏。注：此操作一定在断电情况下操作。

8、商用电磁炉上电显示正常，扭动开关把手，但无任何反应，此时应重点检查开关把手电位器或编码器，看在旋动把手时，电位器和编码器旋扭是否有一起转动，连线是不完好，插头是否松动，如这些都完好时，将机箱上盖打开，查看开关连线的插头是否松动，将其插头重新接插一次，如还不能排出时，更换开关。注：如果是电位器的，在开关不通时，会“嘟”“嘟”一直报警声。

9、商用电磁炉正常工作，但工作一段时间后，商用电磁炉前端开关自动跳闸，再开机又能工作，此情况一般是由于前端开关过流能力不够，要求客户更换开关。

10、商用电磁炉不能上电，每次上电就跳闸，此时将商用电磁炉地线拆开悬空，再开，如能打开，说明机器有漏电现象，检查线盘保温棉，风机，或开关，此时应将怀疑的部件一个一个拆下来，拆到哪个可以合上闸时，就说明哪个部件已坏，更换或修理，注：修好后必须装回地线。

11、商用电磁炉风机不转，先查看风机是否每一个都不转，如果所有风机中其中有一个在转，则说明风机控制电路是好的，此时检查不转风机的各自接头或插接处。如果所有风机不转，则有可能是控制电路损坏，应急修理时采用上面E4时的方法。

大功率商用电磁炉维修过程中要确保外壳与地线可靠接地！