工业控制
自动增压泵主要控制方式分三种,分别是:压差式、水位式和变频式控制。
分类原理
1、压差式:压差式是基于上下限压力值工作的,使用时定义好上限停机压力值和下限启动压力值,正常运行后,管网压力达到上限压力时,控制器反馈给控制系统,在各种电气元件配合下,增压泵断电停机保压;当用水导致管网压力持续下降至下限压力时,控制器反馈给系统,增压泵重新上电增压。如此循环,达到自动增压的目的。现在部分高级的压差式自动增压泵加入了水流联合控制系统,即无停机上限值,用水量少但是有水流动,也不会停机。
2、水位式:水位式控制器就是我们常说的浮球开关,是基于高低水位点工作的。浮球开关在低水位时处于朝下状态,此时输出开机信号;高水位时朝上,此时输出停机信号。当装水的水池满水后,浮球被浮上来了处于朝上的状态,此时便反馈给控制器一个停机断电信号,增压泵便停止运行;反之,里面水少了或缺水了,浮球状态改变了,变反馈开机信号给增压泵重新开机抽水。如此往复循环。。。。。。
3、变频式:变频是基于闭环控制系统的,所谓闭环控制就是根据控制对象输出反馈来进行校正的控制方式,它是在测量出实际与计划发生偏差时,按定额或标准来进行纠正的。闭环控制,从输出量变化取出控制信号作为比较量反馈给输入端控制输入量,一般这个取出量和输入量相位相反,所以叫负反馈控制,工业化自动控制通常是基于闭环控制理念的。简单的说,变频水泵的闭环控制原理就是通过对比【实际设定目标压力值】与【当前实际检测到的压力值】进行对比,通过一些列函数算法将这个差值更改到趋近与零即可。在水泵设备的变频调速过程中,当水压下降速度快时,变频器调速过程就加快,反之则变慢。在流量扬程达标的情况下,变频控制模式的输出压力可以始终是恒定的。
1水流开关 2流量开关3压力感应 4阀瓣干簧管
控制水泵工作,使能自动增加管道内压力,控制方式当然由压力控制,因为需要的就是压力。
检测压力变化的传感器有多种,电接点压力表、压力继电器、电容式或应变片传感器等,配上相应的控制电路,就可以控制水泵的工作,达到保持一定压力的目的。
从水泵工作状态来说,应该有间断工作与连续工作两种方式:
1、水泵间断工作增压,使压力保持在一定范围:传感器在压力低于某值时启动水泵增压,超过最低压力一定值时,水泵停止,待压力再次低于预定值时再启动增压,管道内压力变化范围较大,电接点压力表、压力继电器与水泵组成的增压系统基本就是这种类型。
2、连续工作的增压水泵可以使管道压力基本保持在一定值,传感器检测到压力的微小变化,控制系统将其转换为对水泵电源的控制(如频率变化),从而改变电机的输出功率,改变水泵的输出压力,达到为系统提供一个恒定压力的目的,系统内压力较稳定,当然增压费用也较高。
3、还有一种即家用增压泵,这种泵自动档是通过水流控制的,控制是通过一个安装在水泵出水管道内的、带永久磁铁的阀瓣实现,管道内一旦水流动,推动阀瓣转动,磁铁位置改变,使固定在管道外的干簧管闭合,水泵电源接通使水泵工作,使出水压力增加;一旦用水停止,管道内水流中止,阀瓣在弹簧作用下复位,磁铁离开干簧管,干簧管接点断开,水泵停止工作。这种工作方式只要水流能将阀推动,泵就工作,与泵输出压力无关。
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