分布式控制系统的介绍

分布式控制系统是最流行的，它是专门设计的冗余和诊断功能，以提高控制的可靠性和性能。它为控制分布式离散现场设备及其操作站提供了更大的灵活性。在这个革命性的技术时代，工业自动化系统应用先进的自动化控制技术，以更好地控制复杂过程的性能。为了提高可靠性，生产力和质量，同时最大限度地降低生产成本，过程控制行业必须由具有高分布式控制能力的集成控制器驱动。

分布式控制系统是一种专门设计的控制系统，用于控制工业过程中复杂，大型和地理分布的应用。在此，控制器分布在整个工厂区域。

分立式现场设备（如传感器和执行器）通过通讯总线直接连接到输入和输出控制器模块。这些现场设备或智能仪器能够与PLC或其他控制器进行通信，同时与现实世界的参数如温度，压力等进行交互。控制器在地理上分布在控制区域的各个部分，并通过另一个高速通信总线连接到用于数据监视，数据记录，报警和控制目的的操作和工程站。

这些通信协议是不同类型的，例如基础现场总线，HART，Profibus，Modbus等。DCS为多个显示器提供用于用户界面的信息。分布式控制系统不断地与过程控制应用中的过程进行交互，从而得到操作者的指示。它还有助于操作员手动控制阀门的可变设定点和开关。其人机界面（HMI），面板和趋势显示器可以有效监控工业过程。

该控制器是所有分布式处理控制器的监督控制器。控制器执行各种设备的控制算法和配置。处理和工程PC之间的网络通信可以通过单工或冗余配置来实现。

它可以靠近现场设备（传感器和执行器）或通过通信链路连接这些现场设备的特定位置。它接收来自工程师站的指令，如设定点和其他参数，直接控制现场设备。它可以通过模拟和数字I / O模块来感应和控制模拟和数字输入/输出。这些模块可根据输入和输出的数量进行扩展。它收集来自离散现场设备的信息，并将这些信息发送到运营和工程站。

AC 700F和AC 800F控制器充当现场设备与工程师站之间的通信接口。大多数情况下这些都是现场仪器的本地控制。它用于以图形方式监视整个工厂参数，并在工厂数据库系统中记录数据。各种过程参数的趋势显示提供了有效的显示和简单的监控。

这些操作站是不同类型的，例如一些操作站（PC）只用于监视参数，一些用于趋势显示，一些用于数据记录和报警要求。这些也可以被配置为具有控制能力。通信媒体由传输电缆组成，传输数据如同轴电缆，铜线，光纤电缆，有时也可能是无线的。选择的通信协议取决于要连接到此网络的设备数量。